[发明专利]一种铅酸蓄电池极板支撑塑料弹簧材料的制备方法

权利要求书

1.一种铅酸蓄电池极板支撑塑料弹簧材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步、改性聚丁烯的制备：按百分数计，将甲基丙烯酸缩水甘油酯为8.8~11％、过氧化二苯甲酰为0.1~1％、抗氧剂为0.1~2％和余量的的聚丁烯粉末称量，600~700rpm机械搅拌下，将甲基丙烯酸缩水甘油酯、过氧化二苯甲酰、抗氧剂加入高速分散机中混合均匀，形成接枝单体和过氧化二苯甲酰的混合物，将双螺杆挤出机升温到125~130℃，将聚丁烯树脂通过双螺杆挤出机的喂料机，通过液体泵连续地加入混合物，在转速100~150rpm双螺杆挤出机的混炼段充分反应，开启螺杆尾部的真空泵抽去低分子物，挤出得到的熔体经冷却后切粒即得改性聚丁烯；

第二步、聚二丁烯树脂混合物的制备：将改性聚丁烯树脂23~25份、聚二丁烯树脂35~41份、氯醚橡胶34~45份和无机填料17~22份进行混合后得到混合物，将得到的混合物进行高速混合机搅拌均匀，得到聚二丁烯树脂混合物，高速混合在温度为58~65℃下进行，所述搅拌的时间为10~15min；其中，以重量份计，所述无机填料包括：铸石粉7~9份、氟化石墨1~3份；

第三步、原料混合：将聚二丁烯树脂混合物、无机填料交联剂、促进剂和防老剂混合均匀，得混合注射料；其中，以重量份计，氯醚橡胶的用量为20~23份、聚二丁烯树脂混合物为41~45份、硫酸钡为4~5份、交联剂为1~2份、促进剂为0.5~1份、防老剂0.5~1份；第四步、密炼挤出：混合胶转移至密炼机中，升温至75~85℃，密炼5~10min后，转移至注射机料筒，将温度设置为80~90℃后段、90~100℃前段；喷嘴温度为100~120℃；模具温度为210~230℃，注射压力为80~82.7MPa，注射时间为10~20s，冷却脱模得到铅酸蓄电池极板支撑塑料弹簧材料。

2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池极板支撑塑料弹簧材料的制备方法，其特征在于，所述第三步的防老剂由N-（4-苯氨基苯基）-甲基丙烯酰胺、苯乙烯化苯酚按重量比为1∶1的混合物。

3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池极板支撑塑料弹簧材料的制备方法，其特征在于，其中所述第三步的交联剂为六亚甲基氨基甲酸二胺、三亚乙基四胺、聚（2一六亚甲基双一4，6-二硫醇基三嗪）的其中一种或多种。

4.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池极板支撑塑料弹簧材料的制备方法，其特征在于，第二步所述的促进剂为三羟甲基丙烷、氧化镁、氧化锌中的其中一种。

5.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池极板支撑塑料弹簧材料的制备方法，其特征在于，第一步的抗氧剂为亚磷酸三苯酯、亚磷酸三壬基苯酯、微晶石蜡中的其中一种。