[发明专利]一种伺服泵-阀控折弯机液压系统

权利要求书

1.一种伺服泵-阀控折弯机液压系统，其特征在于，包括伺服泵站(1)、油缸(13)以及油缸控制阀组(2)，伺服泵站(1)输出端与油缸(13)输入端相连；所述油缸控制阀组(2)包括多个用于控制油缸(13)运动的控制阀，油缸(13)输入端与伺服泵站(1)相连；

多个所述控制阀包括快下阀(11)、比例伺服阀(9)、电磁换向阀(8)和充液阀(12)，所述充液阀(12)位于油缸(13)内，所述电磁换向阀(8)输出端与充液阀输入端(12)连通，用于控制充液阀(12)的开闭，所述快下阀(11)输出端与油缸(13)下腔连通，所述比例伺服阀(9)分别与油缸(13)上腔和伺服泵站(1)的输出端连通，用于转换传输油路；

所述快下阀(11)、比例伺服阀(9)、电磁换向阀(8)以及伺服泵站均由单独电路控制。

2.根据权利要求1所述的伺服泵-阀控折弯机液压系统，其特征在于，所述油缸控制阀组(2)设置在油缸控制阀块上，所述油缸控制阀组(2)还包括背压阀(10)和安全阀(7)，所述背压阀(10)和快下阀(11)并排设置于油缸控制阀块一侧，所述电磁换向阀(8)设置于油缸控制阀块底侧，所述安全阀(7)和比例伺服阀(9)并列设置于与背压阀(10)和安全阀(7)相邻一侧。

3.根据权利要求2所述的伺服泵-阀控折弯机液压系统，其特征在于，所述安全阀(7)与伺服泵站(1)输出端连通，背压阀(10)分别与快下阀(11)和比例伺服阀(9)连通。

4.根据权利要求1所述的伺服泵-阀控折弯机液压系统，其特征在于，所述伺服泵站(1)与油缸(13)通过油缸连接块(14)相连，所述伺服泵站(1)包括油箱(6)本体，油箱(6)内设置有油泵(4)，油泵(4)与位于油箱(6)外的伺服电机(3)连通，用于为油泵(4)提供动力。

5.根据权利要求4所述的伺服泵-阀控折弯机液压系统，其特征在于，所述油泵(4)输出端上连接有压力管路滤油器(5)，所述压力管路滤油器(5)位于油箱(6)内。

6.根据权利要求1-5任一所述的伺服泵-阀控折弯机液压系统，其特征在于，所述伺服泵-阀控折弯机液压系统包括快下、慢下、保压、卸荷、返程五种工作模式；

快下：启动伺服电机(3)，比例伺服阀(9)以及快下阀(11)得电，电磁换向阀(8)失电充液阀(12)开启，油缸内滑块由于自重快速下降，液压油被充液阀(8)吸入油箱(6)上腔，油泵(4)排出的液压油经比例伺服阀(9)吸入油缸(13)上腔，油缸(13)下腔的液压油通过快下阀(11)、比例伺服阀(9)流回油箱(6)；

慢下：启动伺服电机(3)，比例伺服阀(9)以及电磁换向阀(8)得电，快下阀(11)失电，充液阀(8)关闭，滑块由快下转为慢下。油泵(4)排出的液压油经比例伺服阀(9)进入油缸(13)上腔，油缸(13)下腔的液压油经过背压阀(10)、比例伺服阀(9)流回油箱(6)；

保压：当滑块到达下压死点后，比例伺服阀(9)失电，比例伺服阀(9)不通，油缸(13)的上下腔被封闭，滑块停止保压；

卸荷：保持伺服电机(3)扭矩，比例伺服阀(9)得电，在返程方向微量开启，油缸(13)上腔的液压油通过比例伺服阀(9)卸荷；

返程：启动伺服电机(3)，比例伺服阀(9)得电，同时电磁换向阀(8)失电，充液阀(12)开启，快下阀(11)失电，滑块快速返回，液压油经比例伺服阀(9)、快下阀(11)到油缸(13)下腔，油缸(13)上腔的液压油经充液阀(12)流回至油箱(6)。