[发明专利]一种真空玻璃加工用封边装置及其封边方法

权利要求书

1.一种真空玻璃加工用封边装置，该封边装置包括封边加热箱，其特征在于：所述封边加热箱的内部设有若干层板，相邻两个层板之间区域作为封边通道，所述层板中开设有回字形通槽，所述回字形通槽中嵌入固定有回字形电热板，所述封边通道下方的层板两端对称设有便于导入料框的导料板，所述料框内装载有待封边工件，所述料框完全位移至封边通道中时，所述料框与两侧的层板能够形成密封的加热室；所述待封边工件包括玻璃片、密封框和支撑件，所述玻璃片共有两块，所述玻璃片的内侧开设有回字形凹槽，所述回字形凹槽中卡接有回字形填充管，所述填充管中填充有低熔点玻璃粉，所述密封框的两端设有向外凸出的凸棱，所述填充管的下侧设有与凸棱配合的棱槽，所述支撑件位于密封框的内侧，且支撑件的两端分别与两块玻璃片的内侧面相抵。

2.根据权利要求1所述的真空玻璃加工用封边装置，其特征在于：所述回字形电热板的两端面与回字形通槽中对应开口面之间留有1-3mm的间隙。

3.根据权利要求1所述的真空玻璃加工用封边装置，其特征在于：所述回字形电热板为氧化铝陶瓷电热片，所述回字形电热板的规格与回字形凹槽的规格相配合。

4.根据权利要求1所述的真空玻璃加工用封边装置，其特征在于：所述料框包括回字形框板，所述回字形框板的内部设有放置区，所述放置区的中部设有与回字形框板固定的回字形支撑网。

5.根据权利要求4所述的真空玻璃加工用封边装置，其特征在于：所述回字形框板的上下两端对称开设有若干组定位孔，所述封边通道的上下两侧对称设有至少一组顶球机构，所述顶球机构由活动槽、压缩弹簧和顶球组成，所述压缩弹簧的一端与活动槽底端固定，另一端支撑有顶球。

6.根据权利要求4所述的真空玻璃加工用封边装置，其特征在于：所述回字形框板、回字形支撑网均由耐高温不锈钢材料制成；所述填充管是由石蜡材料制成的蜡管。

7.根据权利要求1所述的真空玻璃加工用封边装置，其特征在于：所述密封框中嵌入固定有真空吸口管，所述密封框的内腔通过真空吸口管与外界单向连通。

8.根据权利要求1所述的真空玻璃加工用封边装置，其特征在于，该封边装置的封边方法包括如下步骤：

1）根据所制作真空玻璃的形状和大小切割所需尺寸的玻璃片，在玻璃片的内侧加工回字形凹槽，在加工回字形凹槽中卡入填充有低熔点玻璃粉的填充管，将一块玻璃片平放并于其内的填充管中卡入密封框，再于密封框的内侧均匀放置支撑件，将另一块玻璃片盖在密封框上并使得密封框卡入上层的填充管，完成待封边工件的组装；

2）将组装好的待封边工件装入料框中，利用循环输送设备依次将料框推入封边通道中，回字形电热板升温至玻璃软化的温度550-750℃，对低熔点玻璃粉进行加热，填充管在加热过程中汽化，熔融的低熔点玻璃粉将两块玻璃片与密封框粘接在一起；

3）利用循环输送设备依次将料框从封边通道中推出，当料框冷却降温后取出已加热封边的工件，并利用密封框中嵌入的真空吸口管对工件进行抽真空，得到所需的真空玻璃。