[发明专利]半导体器件的制备方法有效

专利信息
申请号: 202011093528.X 申请日: 2020-10-14
公开(公告)号: CN111933696B 公开(公告)日: 2020-12-25
发明(设计)人: 阳清;崔助凤;金起準 申请(专利权)人: 南京晶驱集成电路有限公司
主分类号: H01L29/10 分类号: H01L29/10;H01L29/06;H01L27/092;H01L21/265
代理公司: 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙) 31237 代理人: 曹廷廷
地址: 210046 江苏省南京市栖霞区迈*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 半导体器件 制备 方法
【说明书】:

发明提供一种半导体器件的制备方法,包括提供半导体衬底,所述半导体衬底包括NMOS区域,所述NMOS区域内定义有有源区,且所述半导体衬底上形成有栅极材料层,通过在NMOS区域中的有源区之外的区域对所述栅极材料层进行N型离子注入,然后对所述半导体衬底进行退火处理,使注入栅极材料层的N型离子从所述NMOS区域中的有源区之外的区域向所述NMOS区域中的有源区扩散,以实现N型预掺杂。本发明通过高温退火使NMOS区域中的有源区之外的N型离子扩散至有源区,避免N型离子直接注入对栅极结构的损伤,进而避免出现栅极多晶硅晶粒增多的现象,有效抑制栅漏电,提高了半导体器件的性能。

技术领域

本发明涉及半导体制造技术领域,尤其涉及一种半导体器件的制备方法。

背景技术

随着电子设备的广泛应用,半导体的制造工艺得到了飞速的发展,半导体器件的特征尺寸也越来越小,半导体器件中的栅极特性也变得越来越重要。为了减小半导体器件中的栅极电阻,降低阈值电压,高浓度掺杂工艺被使用在源漏极的掺杂及栅极的预掺杂过程中。由于随着半导体器件的特征尺寸(CD) 减小,半导体器件的栅极高度也在减小,在栅极的预掺杂过程中采用的高浓度掺杂工艺,预掺杂离子破坏栅极结构,导致栅极多晶硅晶粒增多(Poly grain),且由于沟道效应导致栅漏电,严重影响最终得到半导体器件性能,特别是对N型互补金属氧化物半导体(NMOS)。

发明内容

本发明的目的在于提供一种半导体器件的制备方法,在实现栅极N型预掺杂的同时避免出现多晶硅晶粒增多的现象,减少栅漏电,提高半导体器件的性能。

本发明提供一种半导体器件的制备方法,包括:

提供半导体衬底,所述半导体衬底包括NMOS区域,所述NMOS区域内定义有有源区,且在所述NMOS区域上形成有栅极材料层;

在所述栅极材料层上形成光刻胶层,所述光刻胶层至少覆盖所述NMOS区域中的有源区;

以所述光刻胶层为掩模,对所述栅极材料层进行N型离子注入;以及

对所述半导体衬底进行退火处理,使注入所述栅极材料层的N型离子从所述NMOS区域中的有源区之外的区域向所述NMOS区域中的有源区扩散,以实现N型预掺杂。

可选的,所述N型离子为磷离子。

可选的,所述N型离子注入的浓度为2.0E15/cm2~5.0E15/cm2,所述N型离子注入的能量为5 kev~15 kev。

可选的,所述N型离子注入的区域围绕所述NMOS区域中的有源区。

可选的,所述N型离子注入的方式为垂直注入。

可选的,对所述半导体衬底进行退火处理的退火温度为900℃-1000℃。

可选的,实现N型预掺杂后还包括:刻蚀所述栅极材料层以形成栅极。

可选的,形成所述栅极之后还包括:在所述栅极上形成侧墙;

对所述半导体衬底离子注入,在所述栅极两侧形成源极和漏极。

可选的,所述半导体衬底还包括PMOS区域,所述NMOS区域和所述PMOS区域之间通过浅沟槽隔离结构隔离。

可选的,所述半导体衬底和所述栅极材料层之间还形成有栅氧化层。

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