[发明专利]一种密封性好的气门油封骨架制造工艺

权利要求书

1.一种密封性好的气门油封骨架制造工艺，其特征在于：制造流程：铁壳回厂检验、模锻、皮膜和接着；

一种密封性好的气门油封制造工艺，氟橡胶添加制造流程：加模具、胶料裁切、加硫成型和检验包装。

2.根据权利要求1所述的一种密封性好的气门油封骨架制造工艺，其特征在于：制造流程：

S1、将铁壳原料回厂进行检验，确保铁壳质量达标，检验合格的铁壳抛光；

S2、将铁壳送入模锻设备内，在铁壳内侧开出T口环形槽；

S3、将铁壳送入皮膜工序进行脱脂，向装有铁壳的容器中加入脱脂液，对铁壳去脂；去脂后的铁壳送入加有磷化液的容器中，对铁壳表面进行防锈处理；表面处理后的铁壳送入加有硫化液的容器中，增加铁壳的附着力；

S4、经过皮膜工序处理后的铁壳放入加有接着剂的容器中，接着剂是TD870和酒精按照1:4比例配置的混合溶液；第一次浸泡时通过搅拌机进行搅拌两小时，温度控制在200℃，第二次浸泡时通过搅拌机进行搅拌两小时，温度控制在160℃，浸泡后将铁壳烘干。

3.根据权利要求1所述的一种密封性好的气门油封制造工艺，其特征在于：氟橡胶添加制造流程：

S1、浸泡过接着剂的铁壳送入相应的模具中，模具要与铁壳完全匹配；

S2、氟橡胶进行混炼测试，添加硫化促进剂，混炼测试后按照料重比例切料；

S3、装有铁壳的模具加入胶料，进行加硫成型工序，用氟橡胶的加硫成型工序温度控制在180℃，加工时间为3分钟；

S4、打开模具得到油封，测油封外径、高度、副唇、内径、整修内径和R值，油封的外观要平整，油封表面不能见铁。