[发明专利]一种硅片质量检测方法、分类方法在审
申请号: | 202011095778.7 | 申请日: | 2020-10-14 |
公开(公告)号: | CN112447544A | 公开(公告)日: | 2021-03-05 |
发明(设计)人: | 吕锦滇;朱安全;张欣;林纲正;陈刚 | 申请(专利权)人: | 浙江爱旭太阳能科技有限公司;广东爱旭科技有限公司;天津爱旭太阳能科技有限公司 |
主分类号: | H01L21/66 | 分类号: | H01L21/66;B07C5/342 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 李素兰;何键云 |
地址: | 322009 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅片 质量 检测 方法 分类 | ||
1.一种硅片质量检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
一、对硅片进行清洗,在清洗后的硅片双面形成钝化膜,用于对所述硅片表面的悬挂键进行钝化,并进行烧结处理,得到半成品;
二、对半成品进行第一次少子寿命测试和光致发光测试,得到第一少子寿命值为A1和第一光致测试值为B1;
三、对半成品进行衰减处理;
四、对衰减处理的半成品进行第二次少子寿命测试和光致发光测试,得到第二少子寿命值为A2和第二光致测试值为B2;
五、计算硅片的少子寿命衰减率和光致衰减率,其中,硅片的少子寿命衰减率为C,C=(A1-A2)/A1,硅片的光致衰减率为D,D=(B1-B2)/B1;
六、根据A1、C和/或D,判断硅片体内杂质及缺陷含量。
2.如权利要求1所述的硅片质量检测方法,其特征在于,步骤(三)中,所述衰减处理包括加热处理和光照处理,其中,加热处理和光照处理同时进行;
加热处理是对半成品进行加热,加热温度为110~170℃,加热时间为10~40s;
光照处理采用波长为1000~1200nm,光照强度为15000~35000w/m2的红外激光来照射半成品。
3.如权利要求2所述的硅片质量检测方法,其特征在于,加热温度为130~150℃,加热时间为15~30s;
所述红外激光的波长为1050~1150nm,光照强度为18000~25000w/m2。
4.如权利要求1所述的硅片质量检测方法,其特征在于,步骤(二)中,所述光致发光测试的测试光照强度为1sun,曝光时间为0.1~0.5s。
5.如权利要求1所述的硅片质量检测方法,其特征在于,步骤(一)中,所述清洗包括碱洗,其中,所述碱洗包括:
将硅片浸泡在温度为65~75℃的第一碱液中,所述第一碱液为2%~3%浓度的KOH溶液,用于去除硅片表面机械损伤层;
用去离子水冲洗硅片,以除去第一碱液;
将硅片浸泡在第二碱液中,所述第二碱液为70%~85%浓度的KOH和1%~2%浓度的H2O2混合溶液,用于去除硅片表面的有机物。
6.如权利要求5所述的硅片质量检测方法,其特征在于,步骤(一)中,所述清洗还包括酸洗,所述酸洗在碱洗之后进行,其中,所述酸洗包括:
将硅片浸泡在2%~5%浓度的HCl/HF混合溶液中,去除多余的碱液、金属杂质及硅片表面氧化层;
用50~70℃的去离子水冲洗硅片,以除去酸液;
将硅片吹干。
7.如权利要求1所述的硅片质量检测方法,其特征在于,步骤(一)中,采用等离子增强化学气相沉积法在硅片的双面沉积AlOx膜和SiNx膜,形成AlOx/SiNx叠层钝化膜;其中,
AlOx膜的厚度为8~15nm,SiNx膜的厚度为65~75nm。
8.如权利要求1所述的硅片质量检测方法,其特征在于,步骤(一)中,所述烧结处理包括:将钝化膜放在700~800℃的环境退火,以使钝化膜激活,将硅片表面悬挂键及缺陷钝化。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造