[发明专利]一种硅片质量检测方法、分类方法在审
申请号: | 202011095778.7 | 申请日: | 2020-10-14 |
公开(公告)号: | CN112447544A | 公开(公告)日: | 2021-03-05 |
发明(设计)人: | 吕锦滇;朱安全;张欣;林纲正;陈刚 | 申请(专利权)人: | 浙江爱旭太阳能科技有限公司;广东爱旭科技有限公司;天津爱旭太阳能科技有限公司 |
主分类号: | H01L21/66 | 分类号: | H01L21/66;B07C5/342 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 李素兰;何键云 |
地址: | 322009 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅片 质量 检测 方法 分类 | ||
本发明公开了一种硅片质量检测方法、分类方法,其中,硅片质量检测方法包括以下步骤:一、对硅片进行清洗,在清洗后的硅片双面形成钝化膜并进行烧结处理,得到半成品;二、对半成品进行第一次少子寿命测试和光致发光测试,得到第一少子寿命值为A1和第一光致测试值为B2;三、对半成品进行衰减处理;四、对衰减处理的半成品进行第二次少子寿命测试和光致发光测试,得到第二少子寿命值为A2和第二光致测试值为B2;五、计算硅片的少子寿命衰减率和光致衰减率;六、根据A1、C和/或D,判断硅片体内杂质及缺陷含量。本发明的检测方法操作简单,效率高,准确度高。
技术领域
本发明涉及太阳能电池技术领域,尤其涉及一种硅片质量检测方法、分类方法。
背景技术
随着晶硅技术发展,为了获得高效、优质、可靠性的太阳能电池,对硅片质量的需求越来越高,硅片在拉晶及铸锭过程中总会有少量金属、氧、以及碳杂质引入,会极大降低成品硅基电池的电学性能及可靠性。为了解决硅片杂质问题,电池制程工艺中会增加含氢钝化膜工艺及退火工艺,钝化硅片表面悬挂键和缺陷问题,但是硅片本身杂质问题无法探测。
在传统硅片电池制作过程中,无法判定硅片质量对电池片性能及可靠性的影响,现有技术中的硅片衰减表征方法是将硅片按照常规或者特殊电池工艺做成电池进行衰减测试,如光致衰减(LID)测试、光热辅助衰减(LETID)测试及电致衰减(CID)测试,来判断硅片质量对电池性能及可靠性的影响,这种方式时间较久,并且会受到电池工艺制程的影响,难以保证对硅片质量判断的准确度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种硅片质量检测方法,操作简单,效率高,准确度高。
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种硅片的分类方法,操作简单,效率高,准确度高。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种硅片质量检测方法,包括以下步骤:
一、对硅片进行清洗,在清洗后的硅片双面形成钝化膜,用于对所述硅片表面的悬挂键进行钝化,并进行烧结处理,得到半成品;
二、对半成品进行第一次少子寿命测试和光致发光测试,得到第一少子寿命值为A1和第一光致测试值为B2;
三、对半成品进行衰减处理;
四、对衰减处理的半成品进行第二次少子寿命测试和光致发光测试,得到第二少子寿命值为A2和第二光致测试值为B2;
五、计算硅片的少子寿命衰减率和光致衰减率,其中,硅片的少子寿命衰减率为C,C=(A1-A2)/A1,硅片的光致衰减率为D,D=(B1-B2)/B1;
六、根据A1、C和/或D,判断硅片体内杂质及缺陷含量。
其中,A1越大,硅片体内杂质及缺陷含量越少,A1越小,硅片体内杂质及缺陷含量越大;
C和D越大,硅片体内杂质及缺陷含量越多,C和D越小,硅片体内杂质及缺陷含量越少。
作为上述方案的改进,步骤(三)中,所述衰减处理包括加热处理和光照处理,其中,加热处理和光照处理同时进行;
加热处理是对半成品进行加热,加热温度为110~170℃,加热时间为10~40s;
光照处理采用波长为1000~1200nm,光照强度为15000~35000w/m2的红外激光来照射半成品。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造