[发明专利]多色无缝拼接皮套生产方法

权利要求书

1.一种多色无缝拼接皮套生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：背胶：

把双面胶（105）与双面胶的离型纸（101）结合到一体，组成带双面胶的离型纸（106）；

步骤2：冲切定位孔及形状：

通过切模冲切得到完整的带双面胶的离型纸（106）外形及定位孔；

步骤3：冲切拼色条皮料形状：

冲切前所有皮料的下面粘贴了一层热熔胶（102），热熔胶上粘贴热熔胶的离型纸（100）；冲切出多种颜色，多种形状的皮料；

步骤4：定位套料离型纸：

将带双面胶的离型纸（106）放入定位治具（107）中，带双面胶的一面朝上；

步骤5：定位套料第一皮料：

把第一片料1套料到定位治具（107）中，皮料的外观表面朝下，第一皮料粘合固定在双面胶上；

步骤6：定位套料多色皮料：

第一皮料通过定位孔套料到定位治具（107）后，皮料的外观表面朝下，第二皮料的一部分粘合固定在双面胶上，另一部分搭在第一皮料上面，按此方法依次把其他皮料定位粘合到双面胶（105）上，用于下步骤冲切；

步骤7：模切多色拼接成形料条：

通过模切机冲切，设置模切机高度行程参数，多排刀片同时冲切，只切断所有皮料，未切断双面胶的离型纸（101），冲切出每片皮料设计宽度尺寸，得到符合尺寸要求的皮料，并且还切出一部分多余的废料；

步骤8：排除废料；

将多余的边角料撕掉，在撕掉边角料的过程中，每片皮料有一部分的位置是固定粘合在双面胶（105）上，撕掉多余边角料的同时顺手把悬空的另一部分皮料抹平，使每片皮料全部平整粘合在双面胶（105）上；拼色皮间隙处涂液态热熔胶，即两皮料中间侧面涂上液态热熔胶；

步骤9：成形冲切并排废：

在模切机上用成形刀模切出整个皮套外形及定位孔；刀线以外的都是废料，撕掉多余的废料；

步骤10：高周波热压：

将塑料件主体（208）定位安装到高周热压模具下模中，下模具上设计定位针，先将皮料上的热熔胶的离型纸（100）撕下，露出热熔胶，再将整张皮料组合件盖入塑料主体上，依靠双面胶的离型纸（101）上的定位孔套入下模的定位针；开模后取出产品，撕掉双面胶的离型纸（101），自然冷却得到完美贴好皮的半成品；

步骤11：撕掉热熔胶的离型纸、双面胶。

2.根据权利要求1所述的多色无缝拼接皮套生产方法，其特征在于：步骤8后面还包括以下步骤：开LOGO孔，用模切或激光切割的方法切出LOGO孔位，在高周波热压步骤之前，把多色皮料LOGO装入皮料中。

3.根据权利要求1所述的多色无缝拼接皮套生产方法，其特征在于：步骤11后面还包括以下步骤：步骤12：加工摄像孔成形：通过半成品上的定位孔精准套入定位治具上，用激光切割或刀模冲切步骤把摄相孔处的废料去掉，得到最终的产品。

4.根据权利要求1所述的多色无缝拼接皮套生产方法，其特征在于：所述步骤1中，用自动背胶机把双面胶（105）与双面胶的离型纸（101）结合到一体。

5.根据权利要求1所述的多色无缝拼接皮套生产方法，其特征在于：步骤3中，通过自动模切机分别冲切出多种颜色，多种形状的皮料。