[发明专利]一种再生细骨料高强自密实混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种再生细骨料高强自密实混凝土，其特征在于：所述混凝土各组分原料包括：以重量计，改性钢渣纤维40-50份、改性聚氨酯10-20份、改性环氧树脂10-20份、水泥160-170份、粗骨料250-300份、再生细骨料180-200份、水70-80份；所述改性钢渣纤维包括钢渣纤维A、钢渣纤维B，所述钢渣纤维A、钢渣纤维B的质量比为1：1；所述钢渣纤维A主要由钢渣纤维、聚硅氮烷前驱体、甲苯二异氰酸酯制备得到；所述钢渣纤维B主要由钢渣纤维、聚硅氮烷前驱体、二茂镍、无水四氢呋喃热裂解制备得到。

2.根据权利要求1所述的一种再生细骨料高强自密实混凝土，其特征在于：所述粗骨料包括天然粗骨料和再生粗骨料，所述天然粗骨料为碎石、河砂混合物，所述再生粗骨料为炉渣、碎石、废弃陶瓷、建筑固体废弃物混合物。

3.根据权利要求1所述的一种再生细骨料高强自密实混凝土，其特征在于：所述再生细骨料为炉渣、废弃陶瓷、钢渣废粉混合物。

4.根据权利要求1所述的一种再生细骨料高强自密实混凝土，其特征在于：所述改性聚氨酯主要由聚丙二醇、DMF、异佛尔酮二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、二丁基二月桂酸锡反应制得。

5.根据权利要求1所述的一种再生细骨料高强自密实混凝土，其特征在于：所述改性环氧树脂主要由氨基硅油、环氧树脂、二氧化硅、硅烷偶联剂制备得到。

6.一种再生细骨料高强自密实混凝土的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)准备物料；

2)改性钢渣纤维的制备：

a)取石油醚、甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、二苯基二氯硅烷和甲基氢二氯硅烷，冰水浴降温至0℃，混合搅拌至溶解，再在4-5℃下通入氨气反应，直至pH为7时停止通入氮气，抽滤，氮气保护下蒸出石油醚，得到聚硅氮烷前驱体；

b)取聚硅氮烷前驱体，加热升温至140-150℃，加入钢渣纤维，包覆浸渍，降温分离，取出钢渣纤维并进行紫外光辐照，得到预处理钢渣纤维；

c)取步骤b)制备的预处理钢渣纤维，预热干燥后加入甲苯二异氰酸酯，搅拌30-40min，再升温至60-70℃，搅拌反应，反应后冷却，得到钢渣纤维A；

d)取步骤b)制备的预处理钢渣纤维、二茂镍和无水四氢呋喃，氩气环境下搅拌混合，除去四氢呋喃后置于真空管式炉中，氩气气氛下加热至170-180℃，保温反应，再升温至600-610℃进行热解，保温反应，冷却至室温，得到钢渣纤维B；

3)取聚丙二醇，110℃下真空脱水，加入DMF和异佛尔酮二异氰酸酯，氮气环境下反应2-3h，再加入二羟甲基丙酸和二丁基二月桂酸锡，75-80℃下反应3-4h，得到改性聚氨酯；

4)取氨基硅油和环氧树脂，混合搅拌，加入改性聚氨酯，继续搅拌，再加入二氧化硅、硅烷偶联剂混合溶液和钢渣纤维B，加热升温至120-130℃，搅拌，得到物料A；

5)取水泥、钢渣纤维A，混合搅拌，加入粗骨料、再生细骨料，继续搅拌，接着加入物料A和水，混合均匀，成型，养护，得到成品。