[发明专利]一种大孔氧化铝载体的制备方法有效
| 申请号： | 202011099229.7 | 申请日： | 2020-10-14 |
| 公开（公告）号： | CN114426300B | 公开（公告）日： | 2023-07-28 |
| 发明（设计）人： | 季洪海;王少军;凌凤香;袁胜华;谷明镝 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
| 主分类号： | C01F7/442 | 分类号： | C01F7/442;B01J21/04;B01J35/10;B01J32/00;B01J20/08;B01J20/28;B01J20/30 |
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| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 氧化铝 载体 制备 方法 | ||
1.一种大孔氧化铝载体的制备方法，其特征在于包括如下内容：（1）将适量拟薄水铝石粉末A和拟薄水铝石粉末B混合均匀；（2）将适量氯化铵加入步骤（1）混合物料中混合均匀然后焙烧处理制得氧化铝粉体C；（3）将适量拟薄水铝石D与步骤（2）所得氧化铝粉体C混合均匀，然后加入胶溶剂和助挤剂混捏均匀，挤条成型；（4）将步骤（3）得到的条形物料经干燥、焙烧，制得大孔氧化铝载体；步骤（1）所述的拟薄水铝石A的孔容为0.5-1.0mL/g，比表面积为150-300m2/g，可几孔径为9-17.5nm；所述的拟薄水铝石B的孔容为0.8-1.5mL/g，比表面积为200-350m2/g，可几孔径为20-40nm；所述的拟薄水铝石A与拟薄水铝石B以铝元素计的摩尔比为1：1-1：3；步骤（2）所述氯化铵为固体粉末，加入量以铵根离子计与混合物料以铝元素计的摩尔比为1：18-1：4.5；步骤（3）所述的拟薄水铝石D为胶溶指数大于75%的拟薄水铝石。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述氯化铵加入量以铵根离子计与混合物料以铝元素计的摩尔比为1：10-1：5。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的焙烧条件为：焙烧温度为500-850℃，焙烧时间为1-10小时。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）所述的拟薄水铝石D为胶溶指数大于85%的拟薄水铝石。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）所述的拟薄水铝石D与氧化铝粉体C的摩尔比为1：4-1：6，二者均以氧化铝计。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）所述的胶溶剂为硝酸、盐酸、柠檬酸、醋酸或草酸中的一种或几种混合的水溶液，溶液的质量百分比浓度为1wt%-3wt%；所述的助挤剂为田菁粉、甲基纤维素、石墨中的一种或几种；加入量为氧化铝载体重量的1%-3%。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（4）所述的干燥温度为80-160℃，干燥时间为4-10小时；所述的焙烧温度为500-800℃，焙烧时间为4-10小时。
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