[发明专利]复合Fe3

权利要求书

1.复合Fe₃O₄-GO-ASA的PLA微泡，其特征在于所述微泡是由PLA微泡以及PVA附着在PLA微泡表面形成壳层构成的；所述PLA微泡是由PLA膜层构成的微泡壁，Fe₃O₄-GO-ASA复合物镶嵌于PLA膜层内 以及PLA膜层的内壁上，并且PLA微泡内 包裹有惰性气体，其中，所述Fe₃O₄-GO-ASA复合物是在GO表面沉积Fe₃O₄后利用π-π吸附负载ASA得到的。

2.根据权利要求1所述复合Fe₃O₄-GO-ASA的PLA微泡，其特征在于所述惰性气体为氮气。

3.如权利要求1或2所述的复合Fe₃O₄-GO-ASA的PLA微泡的制备方法，其特征在于所述制备方法是按通过下述步骤实现的：

步骤一、采用原位沉积法在GO表面沉积Fe₃O₄，得到Fe₃O₄-GO复合物；

步骤二、然后利用π-π吸附负载ASA，得到Fe₃O₄-GO-ASA复合物；

步骤三、然后通过双乳化溶剂挥发法将Fe₃O₄-GO-ASA复合物包裹于PLA微泡中，第一次超声乳化时，PLA溶液破坏成包裹着Fe₃O₄-GO-ASA内水相的小液泡，然后转入PVA溶液中搅拌均匀并进行二次超声乳化，PVA会附着在所形成的PLA微泡表面形成坚硬的壳层，经过真空冻干，即得到复合Fe₃O₄-GO-ASA的PLA微泡。

4.根据权利要求3所述的复合Fe₃O₄-GO-ASA的PLA微泡的制备方法，其特征在于步骤一所述原位沉积法在GO表面沉积Fe₃O₄是按下述操作进行的：

将Fe₂(SO₄)₃和FeSO₄·7H₂O按照Fe²⁺:Fe³⁺摩尔浓度比为1:1.5的比例混合，在20mL双蒸水中配制成铁盐总浓度为0.3mol·L^-1的溶液，将质量为 0.058 ～ 0.29g 的 GO 超声 分散于 30mL 双蒸水，在搅拌条件下加到上述铁盐溶液中，加热至体系温度达到 60 ℃时，滴加 0.25mol · L^-1NaOH 溶液直至过量，搅拌 1h ，反应完成后，将沉淀物反复水洗抽滤后， 真空冻干，得到 Fe₃O₄-GO 复合物 。

5.根据权利要求4所述的复合Fe₃O₄-GO-ASA的PLA微泡的制备方法，其特征在于步骤二中Fe₃O₄-GO-ASA复合物的制备是按下述步骤进行的：

将0.5gFe₃O₄-GO复合物置于50mL无水乙醇得到Fe₃O₄-GO分散液，将0.5g ASA加入到该分散液中，超声处理1min～2min，使其充分溶解，在20℃下搅拌2h，微孔滤膜抽滤，沉淀经无水乙醇洗涤、抽滤、真空冻干，即得Fe₃O₄-GO-ASA复合物。