[发明专利]一种油基针状焦焦化炉炉管注干气装置及工艺

权利要求书

1.一种油基针状焦焦化炉炉管注干气装置，其特征在于：包括压缩机入口缓冲罐和压缩机出口缓冲罐，所述压缩机入口缓冲罐与压缩机出口缓冲罐之间设置有并联设置的第一压缩机和第二压缩机，所述压缩机入口缓冲罐连接焦化干气管线，所述压缩机出口缓冲罐依次连接有串联设置的加热炉辐射段、东后路注气管线、东前路注气管线、西后路注气管线和西前路注气管线；

所述焦化干气管线包括若干焦化炉炉管，所述焦化炉炉管两端均设置有连接法兰，且其中一个所述连接法兰上设置有密封限位环，另一个所述连接法兰上设置有密封限位槽，所述焦化炉炉管内部设置有管道清理模块，所述管道清理模块包括清理环，所述清理环上设置有移动块，所述焦化炉炉管上设置有纵向移动槽，所述移动块滑动连接在纵向移动槽内，所述纵向移动槽内设置有丝杠，所述移动块上设置有螺纹孔，所述丝杠位于螺纹孔内，所述纵向移动槽两端均设置有用于支撑丝杠的轴承座，所述丝杠一端设置有从动齿轮，所述纵向移动槽上设置有密封盖，所述密封盖一端固定连接有电机，所述电机的输出轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的油基针状焦焦化炉炉管注干气装置，其特征在于：所述纵向移动槽内设置有环状密封带，所述纵向移动槽两端转动连接有换向轮，所述环状密封带两端设置在换向轮上，所述移动块上设置有密封带贯穿孔，所述环状密封带的上层穿过密封带贯穿孔，所述环状密封带的下层与移动块固定连接，所述移动块的两侧设置有限位滑块，所述纵向移动槽两侧设置有与上限位槽和下限位槽，所述限位滑块位于上限位槽内，所述环状密封带的下层位于下限位槽内。

3.根据权利要求2所述的油基针状焦焦化炉炉管注干气装置，其特征在于：所述清理环内壁两侧均设置有倒角型刮板。

4.一种油基针状焦焦化炉炉管注干气工艺，其特征在于：使用权利要求1至3任意一项所述的油基针状焦焦化炉炉管注干气装置，包括以下步骤，

S1：焦化干气经第一压缩机和第二压缩机的压缩，气压上升至3.5MPa,经流量控制阀后进入加热炉的辐射段；

S2：控制焦化炉炉管内冷油速不小于1200kg/米2·秒或不小于1500kg/米2·秒；

S3：焦化炉低负荷运行，即28t/h(2800kg/h)，当冷油速不小于1200kg/米2·秒时：注干气量390kg/h；当冷油速不小于1500kg/米2·秒时：注干气量487kg/h。