[发明专利]一种高性能热轧取向硅钢钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种高性能热轧取向硅钢钢板及其生产方法，其特征在于：RH精炼处理后钢水终点化学成分质量百分比为C：0.03-0.04％，Si：3.0-3.3％，Mn：0.06-0.09％，P：0.010-0.015％，S：0.02-0.03％，Als：0.008-0.015％，N：0.0040-0.0080％，Cu：0.25-0.35％，其余为Fe及不可避免的杂质,具体操作如下：

S1、进行铁水预处理操作；

S2、进行转炉冶炼操作，转炉冶炼时达到目标碳含量后采用硅铁预脱氧，底吹氩保持钢水液面沸腾，然后边出钢边加入硅铁、电解锰、铜板、铝粒调整至目标成分，出钢接近终了时挡渣，避免下渣后出现增钛、回锰；

S3、进行RH精炼操作，RH精炼采用氮气作为循环气体保持5-15min，待氮含量达到设定值后立即将循环气体切换为氩气，若氮含量超过目标值则通过提高真空度的方式脱氮；取样检测各成分并进行微调，每次微调后循环时间不少于3min；

S4、进行连铸操作，连铸时，开浇第一炉镇静10-15min，采用连续电磁搅拌确保铸坯获得40％以上的等轴晶，铸坯厚度220-230mm，连铸拉速0.9-1.0m/min；

S5、进行热轧操作，热轧前需要将连铸坯下线后直接送入加热炉加热，连铸坯入加热炉之前温度≥350℃，加热炉均热段温度1200-1260℃，均热时间≥60min，热轧加热炉加热后的铸坯经过4道次粗轧获得35-45mm中间坯，中间坯温度≥1050℃；中间坯经过7道次精轧获得厚度为2.0-2.5mm的热轧成品，终轧温度920-980℃；热轧成品卷取温度530-590℃。