[发明专利]一种圆纬机配件智能化加工方法及其装置

说明书

本发明其一公开一种圆纬机配件智能化加工方法，包括以下步骤：将各三角毛坯环形排列成成圈三角毛坯；对各三角毛坯进行固定；在成圈三角毛坯的内壁加工出由多个弧形轨道槽组成的闭环轨道槽；在弧形轨道槽的一边与相邻的弧形轨道槽的连接处加工出铣刀让位槽；其通过将各个三角毛坯安装在固定环上形成一个成圈三角毛坯，然后对整个成圈三角毛坯进行加工，相比于传统的单个三角加工效率更高；其二公开一种圆纬机配件智能化加工装置，包括对成圈三角毛坯内壁进行加工的环切装置其通过对成圈三角毛坯进行加工，形成内侧壁具有闭环轨道槽的成圈三角毛坯后进行拆卸，形成单个具有弧形轨道槽的三角，加工效率快，且加工出的三角质量更优。

技术领域

本发明涉及针织机械领域，具体涉及的是一种圆纬机配件智能化加工方法及其装置。

背景技术

大圆针织机是针织领域常用的一种针织机械，它主要是由机架式由三只脚(俗称下脚)和一个圆形(也有方形的)台面而组成，下脚下面由三叉固定，台面(俗称大盘)上面有三根立柱(俗称上脚或直脚)，直脚上面安装有纱架座；三只下脚的间隙中安装有保护门；以及纱架、输纱器、三角、针筒、织针、沉降片等组成；

现有的三角毛坯都是单个人工进行加工，加工效率低下；且单个加工出的三角容易出现误差导致拼成成圈三角时，有个别三角因为加工误差导致织针无法顺利在成圈三角内侧壁加工出的闭环轨道槽内滑动。

有鉴于此，本申请人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的主要目的在于提供其一一种圆纬机配件智能化加工方法，其加工效率高；

其二一种圆纬机配件智能化加工装置，其生产效率快，自动化程度高。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种圆纬机配件智能化加工方法，包括以下步骤：

(1)将各三角毛坯环形排列成成圈三角毛坯；

(2)对各三角毛坯进行固定；

(3)在成圈三角毛坯的内壁加工出由多个弧形轨道槽组成的闭环轨道槽；

(4)在弧形轨道槽的一边与相邻的弧形轨道槽的连接处加工出铣刀让位槽；

其步骤(1)将各三角毛坯环形排列在转动座上，各三角毛坯外径与固定环的内径相贴合；

其步骤(2)中采用固定环对各三角毛坯进行固定；各三角毛坯环形排列贴合在固定环的内侧壁上，各螺钉从固定环的外侧壁旋入到各三角毛坯的螺纹孔内；

其步骤(3)中铣切刀具进行对刀后，铣切刀具朝三角毛坯内壁铣切进预定值距离，滑动驱动装置驱动铣切设备沿着滑动导轨进行转动，刀具安装座在铣刀固定座上进行上下移动，从而使得刀具对成圈三角毛坯内侧壁的进行铣切，在内壁加工出闭环轨道槽，铣切结束后，铣切设备回位；

其步骤(4)中对刀具进行换刀，刀具移动到弧形轨道槽的一边与另一个弧形轨道槽的另一边连接处，铣切移动座朝着远离固定环圆心方向处移动，使得刀具在连接处铣切进与闭环轨道槽的槽深一致的距离，使得弧形轨道槽的一边的下表面低于另一个弧形轨道槽的另一边的下表面，滑动驱动机构转动，每次转动弧度为单个三角毛坯所占固定环内侧壁的弧度，刀具重复铣切动作，直至铣刀让位槽全部加工出来，铣切设备回位。

进一步，所述步骤(2)中通过螺钉与螺纹孔的配合固定各所述三角毛坯；所述螺纹孔形成于所述三角毛坯的背面；通过机加工装置在所述三角毛坯背面加工出孔洞，在用丝锥进行攻螺纹后，成螺纹孔。

进一步，所述螺纹孔的深度加上所述闭环轨道槽深度小于三角毛坯的厚度。