[发明专利]一种转炉补炉方法在审
| 申请号： | 202011111970.0 | 申请日： | 2020-10-16 |
| 公开（公告）号： | CN112430701A | 公开（公告）日： | 2021-03-02 |
| 发明（设计）人： | 肖双林;张建平;陈文亮 | 申请（专利权）人： | 广东韶钢松山股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/44 | 分类号： | C21C5/44 |
| 代理公司： | 韶关市雷门专利事务所 44226 | 代理人： | 周胜明 |
| 地址： | 512123 广东省韶关*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 转炉 方法 | ||
1.一种转炉补炉方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.转炉出钢之后进行溅渣操作，溅渣之后清除炉内熔渣；
S2.将补炉材料倒入炉内，将转炉在20～40度范围内摇炉1～2次；
S3.将煤氧枪对准补炉材料区域进行吹氧烧结；
S4.将补炉料区域覆盖上石灰，即可。
2.根据权利要求1所述转炉补炉方法，其特征在于，所述补炉材料为固体树脂，所述固体树脂按质量百分含量计，包括：72～80％的MgO，1～5.2％的C，3～6％的CaO，3～5％的SiO2，余量为可接受的杂质。
3.根据权利要求2所述转炉补炉方法，其特征在于，所述固体树脂的体积密度为2.0～4.5g/cm3，显气孔率为5～40％，耐压强度大于等于4MPa。
4.根据权利要求1或2所述转炉补炉方法，其特征在于，所述补炉材料的加入量为1000～2000kg。
5.根据权利要求1所述转炉补炉方法，其特征在于，所述步骤S3中吹氧烧结的时间为40～60min。
6.根据权利要求1或5所述转炉补炉方法，其特征在于，所述吹氧烧结的操作，采用每烘烤8～15min，转动煤氧枪角度10～18度。
7.根据权利要求1或5所述转炉补炉方法，其特征在于，所述吹氧烧结的操作进行3～6min之后，对炉子炉衬局部盲区和薄弱点进行补投补炉材料，并将氧气阀开至3/1开度进行烘烤。
8.根据权利要求1所述转炉补炉方法，其特征在于，所述步骤S2中采用废钢斗将补炉料加入转炉内。
9.根据权利要求8所述转炉补炉方法，其特征在于，采用废钢斗将补炉料加入转炉内时，先将补炉料倒至废钢斗的尾部，再一次性将补炉料投入到转炉内。
10.根据权利要求1所述转炉补炉方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述步骤S4中加入石灰的量为1～3t。
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