[发明专利]一种正反轮辋毛坯及其加工工艺

权利要求书

1.一种正反轮辋毛坯的加工工艺，其特征在于，正反轮辋毛坯包括圆筒状的轮辋毛坯（501），所述轮辋毛坯（501）的两端分别设有第一轮缘（505）和第二轮缘（506）；所述轮辋毛坯（501）靠近所述第一轮缘（505）的一端外侧设有向内凹的凹陷部（507）；所述凹陷部（507）的相对内侧设有凸起部（503），用于加工正向轮辋轮辐座；所述凸起部（503）靠近所述第二轮缘（506）的一侧设有加厚部（504），用于加工反向轮辋轮辐座；

还包括以下步骤：

步骤S1：加热；加热炉对原坯件（5）加热温度至450-550℃；

步骤S2：锻压；机械手抓取加热后的原坯件（5），并放置于锻压模具内；锻压模具对原坯件（5）锻压成型；其中锻压模具包括锻压下模板（101）、锻压上模板（102）、设于锻压上模板（102）下侧的锻压上压模（107）、设于锻压下模板（101）上侧的锻压下模套（103）和设于锻压下模套（103）中部的锻压下模芯（104），通过锻压下模芯(104)、锻压下模套(103)和锻压上压模(107)间的型腔锻压成型；

步骤S3：冲孔；机械手抓取锻压后的原坯件（5），并放置于冲孔模具内；冲孔模具对原坯件（5）冲孔和扩口；其中冲孔模具包括冲孔下模板（201）和冲孔上模板（202）、设于冲孔下模板（201）上的环型的冲孔支撑块（203）、设于冲孔支撑块（203）上的冲孔下模（204）、设于冲孔上模板（202）下侧的冲孔上压模（210）、滑动设置在冲孔上压模（210）中部的冲头（212）、设于冲孔上压模（210）下侧的下压部、与所述下压部匹配的扩孔块（208），下压部呈向外折弯结构，与扩孔块（208）配合对原坯件（5）的上部内侧进行扩口；

步骤S4：旋压；机械手抓取冲孔后的原坯件（5），并放置于旋压模具内；旋压模具对原坯件（5）旋压成型；其中旋压模具包括旋压盘（4）、旋压下模（303）、旋压上压模（307）；所述旋压上压模（307）和旋压下模（303）对原坯件（5）卡合，所述旋压盘（4）对原坯件（5）旋压成型。

2.根据权利要求1所述的正反轮辋毛坯的加工工艺，其特征在于，所述步骤S1还包括：预加热锻压模具；对锻压模具预加热温度为200-420℃。

3.根据权利要求1所述的正反轮辋毛坯的加工工艺，其特征在于，还包括步骤S5：热处理；对旋压成型后的原坯件（5）进行热处理。

4.根据权利要求1所述的正反轮辋毛坯的加工工艺，其特征在于，所述步骤S1与步骤S2之间还包括：对锻压模具型腔喷涂脱模剂工艺。

5.根据权利要求3所述的正反轮辋毛坯的加工工艺，其特征在于，还包括步骤S6：加工轮辐座；机加工凸起部（503），成型为盘式的正向轮辋轮辐座（9），并加工轮辐安装孔，加工为正向轮辋（7）；机加工加厚部（504）内侧，成型为盘式的反向轮辋轮辐座（10），并加工轮辐安装孔，加工为反向轮辋（8）。