[发明专利]一种深沟球轴承成品多工位外观缺陷检测装置及其方法

说明书

本发明涉及检测技术领域，特别是涉及一种深沟球轴承成品多工位外观缺陷检测装置，包括工作台、第一传送装置、轴承支撑转移检测装置和第二传送装置；第一传送装置位于工作台上部；轴承支撑转移检测装置位于第一传送装置一侧；第二传送装置与第一传送装置平行，位于轴承支撑转移检测装置的右端；在第一传送装置位于轴承支撑转移检测装置相对的一侧设有推料装置；轴承支撑转移检测装置包括轴承转移装置、轴承支撑装置和轴承检测装置；轴承支撑装置位于轴承转移装置上部，轴承转移装置与轴承支撑装置之间活动连接。通过第一检查装置检查轴承是否存在钢球缺失，第二检查装置检查轴承端面是否不良，有效地提高了轴承的检测效率极其准确度。

技术领域

本发明涉及轴承生产技术领域，特别是涉及一种深沟球轴承成品多工位外观缺陷检测装置及其方法。

背景技术

轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务，因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品。轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。

对于轴承的外观检测，主要是检测轴承的外表面有无划痕和锈迹以及上下端面的铆钉是否铆好和是否缺少钢珠，对于轴承的尺寸检测，主要检测轴承的内孔直径是否合格，目前常常使用人工检测，人工检测不仅检测误差大，而且工人用眼程度高，容易诱发各种眼部疾病，人工检测使用手直接触摸轴承会污染轴承的外表面而且人工检测一次只能检测一个轴承，检测效率也很低。

传统的检查方法除了人工还有设备检查，但是现有的设备检查效率都比较低，不能同时对漏珠跟端面同时进行检查，而且轴承在传送带上移动时没有对轴承的距离和位置进行定位，很容易在拍照时对多个轴承进行拍照，降低检查的准确率。

发明内容

1．要解决的技术问题

本发明目的针对现有技术中，检查效率低，而且对传送带上放置的轴承没有定位装置，降低检查准确率的问题，提供一种深沟球轴承成品多工位外观缺陷检测装置。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种深沟球轴承成品多工位外观缺陷检测装置，包括工作台、第一传送装置、轴承支撑转移检测装置和第二传送装置；

第一传送装置位于工作台上部；

轴承支撑转移检测装置位于第一传送装置一侧；

第二传送装置与第一传送装置平行，位于轴承支撑转移检测装置的右端；

在第一传送装置位于轴承支撑转移检测装置相对的一侧设有推料装置；

轴承支撑转移检测装置包括轴承转移装置、轴承支撑装置和轴承检测装置；

轴承支撑装置位于轴承转移装置上部，轴承转移装置与轴承支撑装置之间活动连接；

轴承支撑装置位于第一传送装置一侧，且轴承支撑装置上表面与第一传送装置的上表面处于同一平面上；

轴承检测装置位于轴承支撑装置上部，且位于轴承支撑装置的范围内；

第二传送装置与轴承检测装置位于同一平面上。

优选地，所述轴承检测装置包括第一检查装置和第二检查装置；