[发明专利]扫雪片刷自动生产工艺

说明书

本发明提供扫雪片刷自动生产工艺，属于扫雪片生产工艺技术领域，包括以下步骤：步骤1.钢带圆环自动上料；步骤2.钢带圆环自动冲孔；步骤3.刷丝送入钢带圆环的孔槽内；步骤4.钢丝将刷丝扎紧固定；步骤5.扫雪片刷压紧裁切,步骤6.自动下料；本发明的工艺设计巧妙，工序间衔接顺畅，一个人可以负责一条生产线，使得扫雪片刷的生产效率大大提升，一条生产线可以节约5‑6个人，就有显著的经济价值。

技术领域

本发明涉及扫雪片生产技术领域，尤其是涉及扫雪片刷自动生产工艺。

背景技术

在我国东北、西北、华北等地下雪天居多，积雪时间较长，绝大多数地方都是采用扫雪车、铲雪车清除路上的积雪，因此使用扫雪片刷量就非常的大。像以前这种大力道的扫雪片刷都是在当地人工加半自动化机械设备做成的。现在由于劳动力的短缺，做这种大力道的扫雪片刷，人工费用都非常贵，导致单片扫雪片刷制造成本急速上升。

扫雪片刷的生产工艺，首先需要将钢带圆环上冲孔，冲孔内安装销钉，然后再将缠绕好的不锈钢丝或者塑料丝送入钢带圆环的V型槽内，这一步骤通常成为布丝，布丝完成后，再用钢丝沿圆周方向自动将V型槽内的不锈钢丝或者塑料丝牢牢捆紧捆实，避免不锈钢丝或者塑料丝发生脱落，再将钢带圆环压紧固定，最后送入裁切机中将丝料裁切整齐，工艺复杂，工序间周转频繁，人工操作工作量大。

所以需要扫雪片刷自动生产工艺，来解决扫雪片刷制造成本较高的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供扫雪片刷自动生产工艺，以解决背景技术中提到的技术问题。

本发明提供扫雪片刷自动生产工艺，包括以下步骤：

步骤1.钢带圆环自动上料：设置底板、钢带圆环冲孔成型机构、刷丝紧固机构、压合裁剪机构、机器人加工机构、钢带圆环盛装台、刷丝盛装台和成品放置台，首先，底板上的机器人加工机构工作，将钢带圆环盛装台内盛装的钢带圆环进行抓取至钢带圆环冲孔成型机构中；

步骤2.钢带圆环自动冲孔：机器人加工机构中输送组件的设置用来带动六轴机器人进行自动化的移动输送，转向组件的设置用来带动六轴机器人自动化的转向作业，六轴机器人用来进行扫雪片自动化的装配作业，然后钢带圆环冲孔成型机构工作对钢带圆环进行自动化的冲孔作业，当需要对钢带圆环进行冲孔作业时，首先将钢带圆环放置进第一装配台上的第一限位组件中进行限位固定，防止在冲孔的过程中钢带圆环的位置发生偏移，当钢带圆环夹紧固定完毕后，冲孔组件工作对钢带圆环进行自动化的冲孔作业，在冲孔过程中产生的废屑通过碎屑处理组件进行吸除作业；

步骤3.刷丝送入钢带圆环的孔槽内：当钢带圆环冲孔成型机构将钢带圆环冲孔完毕后，机器人加工机构工作将加工好的钢带圆环运送至刷丝紧固机构中，通过机器人加工机构将刷丝盛装台中已经缠绕完成的刷丝输送到刷丝紧固机构中，刷丝紧固机构中的固定调节组件将冲孔完成的钢带圆环进行固定后，机器人加工机构将刷丝一个个的按顺序输送到钢带圆环上的孔槽内，固定调节组件用来带动钢带圆环进行转动调节，使刷丝可以按顺序的放置进孔槽内；

步骤4.钢丝将刷丝扎紧固定：当刷丝全部上到钢带内以后，机器人加工机构将铁丝盛放台上的铁丝拉取到钢带上，此时固定调节组件再次工作带动钢带进行转动调节，使铁丝可以沿钢带的圆周方向放置进行钢带内的孔槽中，通过铁丝将刷丝进行初步的捆扎固定；

步骤5.扫雪片刷压紧裁切：接着，机器人加工机构工作将安装好刷丝的钢带圆环运送至压合裁剪机构中进行自动化压合裁剪的作业，压合裁剪机构中第三装配台用来进行扫雪片压合裁剪的作业，压合裁剪台用来放置扫雪片，驱动组件用来带动压合模具和裁剪装置进行驱动作业，将刷丝压紧在钢带圆环的槽内，使其不易脱落，最后将刷丝裁剪整齐，获得所需的扫雪片刷压；

步骤6.自动下料：当整个扫雪片组装完毕后，机器人加工机构工作将组装完成的扫雪片输送至成品盛装台中进行盛放。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：