[发明专利]一种检测超细锌铝合金粉浆化学成分及固体含量的方法在审
申请号: | 202011114439.9 | 申请日: | 2020-10-19 |
公开(公告)号: | CN112014381A | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
发明(设计)人: | 詹秀嫣;暴云飞;杨丽;苏莉;赵鑫 | 申请(专利权)人: | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 |
主分类号: | G01N21/73 | 分类号: | G01N21/73 |
代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人: | 李珉 |
地址: | 110043 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 检测 超细锌 铝合金 化学成分 固体 含量 方法 | ||
1.一种检测超细锌铝合金粉浆化学成分及固体含量的方法,其特征在于,包括以下步骤:
一、向称量管滴加2-3滴超细锌铝合金粉浆样品,分别记录称量管质量m1和滴加样品后称量管质量m2,记录m2- m1=m0,即为样品质量,单位为g;
二、将滴加样品的称量管置于烧杯中,于100℃下,加热至样品体积不再变化,向容器中加入盐酸溶液,加入比例为,按样品与盐酸比例 m0:盐酸溶液=1:20,单位为g:mL;加热至样品内不挥发物质溶解至澄清后,冷却,加水定容至100mL,摇匀;
三、分取样品,加入盐酸溶液,并加水稀释n倍至100mL,获得样品溶液A,所述的样品溶液A中盐酸溶液的体积浓度为2.5-5%,锌浓度为0.01-0.1mg/mL,铝浓度为0.01-0.1mg/mL,以保证锌铝金属成分的浓度在仪器可准确检测的范围内;
四、在获得样品溶液A基础上,制备标准曲线溶液,所述的标准曲线溶液浓度包含样品溶液A的锌和铝浓度范围,具体将标准曲线溶液浓度设置三点以上,且样品溶液A的锌浓度和铝浓度在标准曲线溶液浓度范围内,且保证标准曲线溶液中盐酸溶液的体积浓度为2.5-5%;
五、通过电感耦合等离子体发射光谱仪,对标准曲线溶液进行线性拟合,获得谱线强度随待测元素浓度变化的标准曲线y=kx+b,依据该曲线检测得出样品中锌、铝浓度,其中,所述的y为待测元素谱线强度,x为待测元素浓度,所述的x包括xAl和xZn,xAl为样品溶液A中铝元素浓度,xZn为样品溶液A中锌元素浓度。
2.根据权利要求1所述的检测超细锌铝合金粉浆化学成分及固体含量的方法,其特征在于,所述的步骤一中,超细锌铝合金粉浆中固体质量百分含量为45-55%,所述的固体中锌质量百分含量为75-85%,铝质量百分含量为15-25%。
3.根据权利要求2所述的检测超细锌铝合金粉浆化学成分及固体含量的方法,其特征在于,所述的步骤一中,样品中:
锌质量= m0×1000×(45-55)%×(75-85)%=(337.5-467.5)m0 (mg);
铝质量= m0×1000×(45-55)%×(15-25)%=(67.5-137.5)m0 (mg)。
4. 根据权利要求1所述的检测超细锌铝合金粉浆化学成分及固体含量的方法,其特征在于,所述的步骤三中,分取量为v,单位为mL,以保证经稀释n倍后,获得的样品溶液A中铝和锌浓度均在0.01-0.1mg/mL之间,所述的稀释倍数n为:n=100mL/v mL。
5.根据权利要求1所述的检测超细锌铝合金粉浆化学成分及固体含量的方法,其特征在于,所述的步骤五中:
铝质量为:mAl=xAl×n×100mL;
锌质量为:mZn =xZn×n×100mL;
固体质量为:m=mAl+ mZn;
固体质量百分含量为:m/m0×100%;
固体中铝的质量百分含量为:Al%= mAl /m×100%;
固体中锌的质量百分含量为:Zn%= m Zn /m×100%;
其中,铝、锌和固体质量单位为mg。
6.根据权利要求1所述的检测超细锌铝合金粉浆化学成分及固体含量的方法,其特征在于,所述的步骤二中,盐酸溶液体积浓度为50%。
7.根据权利要求1所述的检测超细锌铝合金粉浆化学成分及固体含量的方法,其特征在于,所述的步骤三中,盐酸溶液体积浓度为50%。
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