[发明专利]一种精准加氨的氨法脱硫方法和设备

说明书

本发明公开了一种适用于氨法脱硫装置的精准加氨系统和方法，根据氨法脱硫装置脱除的SO₂总量或脱硫装置入口烟气量、入口烟气中的SO₂浓度、出口烟气量、出口烟气中的SO₂排放浓度值自动计算理论加氨量；通过前馈及反馈双重控制，自动调节吸收剂氨的实际流量，实现精准加氨。本发明首次提出净烟气SO₂浓度排放死区的概念，在确保净烟气满足超低排放要求的前提下降低调节阀的调节频次，实现精准加氨，系统运行稳定、自动化程度高。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，尤其涉及一种可以精准加氨的氨法脱硫的方法和设备。

背景技术

目前，氨法脱硫工艺以其脱硫效率高、工艺简单、副产物经济价值高等优点受到了越来越广泛的关注，特别适用于化工、焦化、石化行业、炼化行业的锅炉烟气脱硫。氨法脱硫是以工业合成氨、废氨水、炼化汽提废氨水为原料，回收烟气中的SO₂，生产高附加值的硫酸铵化肥。烟气中SO₂吸收后得到的硫酸铵浆液由脱硫塔排出泵泵入旋流器提浓后、再依次进入离心机脱水、干燥机干燥后成为合格的硫酸铵化肥。

氨法脱硫作为一种资源循环回收型绿色环保技术，在国内应用广泛，目前国内投运的氨法脱硫装置占全球总氨法脱硫装置的数量超过80%。近年来，随着国内环保排放标准的提高，氨法脱硫技术及工艺不断完善，不少氨法脱硫装置实现了超低排放，即：在标态、干基、6%含氧条件下脱硫后净烟气中的污染物排放浓度值达到颗粒物≤10 mg/Nm₃, SO₂≤35mg/Nm₃, NO_X≤50 mg/Nm₃。由于国内专业环保公司的技术参差不齐，不少氨法脱硫装置投运后出现净烟气颗粒物排放浓度严重超标（大于100 mg/Nm₃）、游离氨逃逸严重，形成严重的二次污染。

因此，如何精确控制氨法脱硫装置运行过程中吸收剂氨的加入量，确保系统运行可靠，提高装置运行的自动化程度，以实现氨法脱硫装置的多段循环吸收，在实现净烟气超低排放的前提下降低氨的消耗、减少游离氨的逃逸、控制气溶胶的产生，开发一套精准（自动）加氨系统成为确保氨法脱硫装置稳定运行的关键。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精准加氨的氨法脱硫方法和和能实现该方法的设备。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种精准加氨的氨法脱硫方法，根据氨法脱硫装置脱除的SO₂总量或脱硫装置入口烟气量、入口烟气中的SO₂浓度、出口烟气量、出口烟气中的SO₂排放浓度值，并通过系统误差修正系数K0、前馈总修正系数K1和反馈总修正系数K2自动计算修正后的理论加氨量。

通过加氨量调节阀组，控制加氨流量为修正后的理论加氨量。

进一步的，所述修正后的理论加氨量为理论加氨量与系统误差修正系数K0、前馈总修正系数K1和反馈总修正系数K2的乘积，通过前馈及反馈双重控制，自动调节吸收剂氨的实际流量，实现精准加氨。

设修正后的理论加氨量为K，则：

K= K0* K1* K2进一步的，所述系统误差修正系数K0为实际加氨量与理论加氨量的比值；

设实际加氨量为V1,理论加氨量为V0，则：

K0=V1/V0

其中实际加氨量V1可由CEMS系统直接采集，理论加氨量V0计算公式为：