[发明专利]一种非整圈封闭零件的边缘切断装置及切断方法

权利要求书

1.一种非整圈封闭零件的边缘切断装置，所述零件由若干个零件本体对接围合而成，其特征在于，所述装置包括：

下模板，内部设有型腔，所述型腔与所述零件本体的外侧表面形状相适配；

上模板，与所述下模板相配合，且所述上模板与外部的动力源相连接，所述动力源用于驱动所述上模板相对于所述下模板移动进行合模或开模；

压料单元，设置在所述下模板和上模板之间，所述压料单元用于压紧在所述零件本体的内侧表面，使所述零件本体紧固在所述型腔中，其中，所述零件本体的对接边缘露出所述压料单元的外部；

多个切断单元，与所述零件本体的对接边缘位置一一对应，每个所述切断单元均设置在所述下模板和所述上模板上，且所述切断单元用于在所述下模板和上模板合模后切断所述零件本体的对接边缘。

2.如权利要求1所述的非整圈封闭零件的边缘切断装置，其特征在于，所述切断单元包括上模刀口和下模刀口，所述上模刀口设置在所述上模板的外侧边缘上，且所述上模刀口的位置与所述零件本体的对接边缘位置相对应；所述下模刀口设置在所述下模板的外侧边缘上，且所述下模刀口与所述上模刀口相配合，当所述下模板和上模板合模后，所述动力源驱动所述上模板向靠近所述下模板的方向平行移动，带动所述上模刀口与所述下模刀口交错配合形成剪切力，切断所述零件本体的对接边缘。

3.如权利要求1或2所述的非整圈封闭零件的边缘切断装置，其特征在于，所述压料单元与所述上模板之间通过连接单元相连接，所述压料单元可经所述连接单元靠近或远离所述上模板。

4.如权利要求3所述的非整圈封闭零件的边缘切断装置，其特征在于，所述连接单元包括至少一个吊孔和至少一个吊块，所述吊孔与所述吊块一一对应，其中，所述吊孔设置在所述上模板上，所述吊块的一端与所述压料单元的上表面固定连接，所述吊块的另一端活动地穿设在所述吊孔中。

5.如权利要求4所述的非整圈封闭零件的边缘切断装置，其特征在于，所述吊块包括吊块头和吊块杆，所述吊块头与所述吊块杆的一端连接，所述吊块头活动地卡设在所述吊孔内，所述吊块杆的另一端穿过所述吊孔与所述压料单元的上表面固定连接。

6.如权利要求1或2或4或5所述的非整圈封闭零件的边缘切断装置，其特征在于，所述零件为Y型管，所述Y型管由两个相互对称的半管体围合而成。

7.如权利要求6所述的非整圈封闭零件的边缘切断装置，其特征在于，所述上模板的外轮廓小于所述零件本体的轮廓,所述型腔的轮廓大于所述零件本体的轮廓。

8.一种采用权利要求1-7任一项所述的非整圈封闭零件的边缘切断装置的切断方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、打开上模板和下模板，并使压料单元上移；

S2、将零件本体放入到下模板的型腔中；

S3、上模板和下模板进行合模，压料单元将零件本体压紧固定在型腔中；

S4、动力源驱动上模板向靠近下模板的方向平行移动，带动上模刀口与下模刀口配合，切断所述零件本体的对接边缘。

9.如权利要求8所述的非整圈封闭零件的边缘切断方法，其特征在于，所述步骤S4中，所述动力源驱动上模板向靠近下模板方向平行移动的距离为5-8mm。

10.如权利要求8所述的非整圈封闭零件的边缘切断方法，其特征在于，所述步骤S4中，所述动力源为驱动油缸或伺服电机。