[发明专利]一种防火玻璃的钢化工艺方法在审
申请号: | 202011116415.7 | 申请日: | 2020-10-19 |
公开(公告)号: | CN112225438A | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
发明(设计)人: | 赵雁;李友才;陈志红 | 申请(专利权)人: | 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 |
主分类号: | C03B27/04 | 分类号: | C03B27/04;C03B27/012 |
代理公司: | 北京中创阳光知识产权代理有限责任公司 11003 | 代理人: | 耿昕 |
地址: | 471000 河南省洛阳*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防火 玻璃 化工 方法 | ||
本发明公开了一种防火玻璃的钢化工艺方法,包括:控制经过钢化炉加热段后的玻璃原片依次通过通过段和平钢化段,通过段包括超高压段、高压段和次高压段,工作时,超高压段风压P1不小于高压段风压P2,高压段风压P2不小于次高压段风压P3,次高压段风压P3不小于平钢化段风压P4;控制玻璃原片在平钢化段往复摆动。采用本发明单片防火玻璃的钢化工艺方法加工的钢化玻璃能有效提高钢化强度,达到防火要求,又可以尽量降低原钢化段冷却设备的风机配置,且通过对原有冷却设备的改造即可达到上述的效果,不用调整设备型号,在保证单片防火玻璃产量的同时,降低冷却设备的成本。
技术领域
本发明涉及一种防火玻璃加工工艺领域,具体涉及一种利用纯物理钢化法生产C类防火玻璃的工艺方法。
背景技术
C类单片防火玻璃是只满足耐火完整性要求的单片防火玻璃。耐火完整性为在标准耐火试验条件下,玻璃构件当其一面受火时,能在一定时间内防止火焰和热气穿透或在背火面出现火焰的能力。目前,C类单片防火玻璃采用普通钠钙硅酸盐玻璃或以硼硅4.0为代表的高硼硅酸盐玻璃的玻璃原片钢化而成。
目前,用于生产C类单片防火玻璃的玻璃原片有普通钠钙硅酸盐玻璃及以硼硅4.0为代表的硼硅酸盐玻璃。由于普通钠钙硅酸盐玻璃软化点较低(600℃左右),容易软化变形而失去耐火完整性,因此硼硅4.0玻璃的钢化成为了研究的重点。由于硼硅4.0玻璃原片软化温度高(约850℃),热膨胀系数小(40×10-7/℃),在钢化时,需要较高的加热温度及风压,所以采用常规的设备及钢化工艺钢化硼硅4.0玻璃比较困难。钢化炉一般包括:上片台、加热炉、成型钢化段、下片台等,常规的钢化段采用往复摆动的冷却工艺,风栅的吹风面积比较大,想要提高风压,要么需要配置多台大功率风机,这样会增加空间和成本;要么缩小设备型号以减小吹风面积增大风压,但这样又不满足需要钢化玻璃的尺寸需求,且会影响钢化玻璃的产量。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供一种防火玻璃的钢化工艺方法,经过该工艺方法生产的钢化玻璃,能够达到耐火等级,提高了钢化强度,同时优化钢化段冷却设备配置,保证钢化玻璃的产量并减少冷却设备的成本。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种防火玻璃的钢化工艺方法,包括:
控制经过钢化炉加热段后的玻璃原片依次通过通过段和平钢化段,所述通过段包括超高压段、高压段和次高压段,工作时,超高压段风压P1不小于高压段风压P2,高压段风压P2不小于次高压段风压P3,次高压段风压P3不小于平钢化段风压P4;
控制所述玻璃原片在所述平钢化段往复摆动。
进一步,当所述玻璃原片进入所述通过段时,将超高压段、高压段、次高压段的风压值分别调整至设定的P1、P2、P3。
进一步,当所述玻璃原片通过通过段后,降低超高压段、高压段和次高压段风机的功率至待机状态。
进一步,所述玻璃原片的材质是钠钙硅酸盐玻璃或者硼硅4.0玻璃。
进一步,超高压段风压P1=17000-60000Pa,高压段风压P2=16000-40000Pa,次高压段风压P3=6000-20000Pa,平钢化段风压P4=2000-8000Pa。
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