[发明专利]一种曲柄轴偏心轴径一致性生产现场的检测方法

权利要求书

1.一种曲柄轴偏心轴径一致性生产现场的检测方法，其特征在于，其步骤为：

S1将曲柄轴放置在标准偏摆仪的前后顶尖中，并保证顶尖和顶尖孔表面清洁，将顶尖靠实，使得曲柄轴不发生轴向移动；

S2将曲柄轴花键部分标定的齿槽与固定在标准偏摆仪上的齿槽触头靠实，避免曲柄轴发生圆周方向的晃动；

S3标准偏摆仪上设置量杆(3)，量杆(3)的一端侧面连接有V形槽(7)，V形槽(7)侧壁镶嵌上一组触块(8)，V形槽(7)的触块(8)与A偏心圆柱(1)靠实，量杆(3)在连接有V形槽(7)的一端底面镶嵌上第四点触块(9)，量杆(3)的另一端底部固定淬硬测量块(6)；

S4 V形槽(7)的一组触块(8)靠着A偏心圆柱(1)轴径顺时针转动量杆(3)，直至第四点触块(9)靠到B偏心圆柱(2)外圆表面时，量杆(3)的测量位置即确定；

S5将固定在测量台案上的测量表(4)表头(5)对正量杆(3)上的淬硬测量块(6)，调整好测量表(4)表值，将此表值a作为下步测量工件的比较测量的基准值；

S6取下量杆(3)、卸下曲柄轴，其他位置不作调整；

S7按照S1、S2步骤安装第二件曲柄轴；

S8按照S3、S4和S5步骤操作后，读取测量表(4)示值b，比较a值和b值即可确认该件曲柄轴与上一件曲柄轴偏心圆柱的位置偏差。

2.根据权利要求1所述的曲柄轴偏心轴径一致性生产现场的检测方法，其特征在于，所述的V形槽(7)的触块(8)分设有三点，其中一触块(8)与另两触块(8)分居在V形槽(7)两侧壁的底部。

3.根据权利要求2所述的曲柄轴偏心轴径一致性生产现场的检测方法，其特征在于，所述的量杆(3)V形槽(7)上的触块(8)与A偏心圆柱(1)靠实时量杆(3)只有沿曲柄轴轴线方向和沿曲柄轴轴心圆周转动方向的自由度没有限制，而沿曲柄轴轴心圆周方向转动量杆(3)即为要对比检测的位置。

4.根据权利要求3所述的曲柄轴偏心轴径一致性生产现场的检测方法，其特征在于，所述的步骤S5测量完第一件曲柄轴后，测量表(4)即可调整到“零”位，后续工件的测量即可以此为标准进行比较测量。

5.根据权利要求4所述的曲柄轴偏心轴径一致性生产现场的检测方法，其特征在于，所述的触块(8)为淬硬的触块。

6.根据权利要求5所述的曲柄轴偏心轴径一致性生产现场的检测方法，其特征在于，所述的量杆(3)为铝合金材质量杆。

7.根据权利要求2所述的曲柄轴偏心轴径一致性生产现场的检测方法，其特征在于，所述的量杆(3)上淬硬测量块(6)到V形槽(7)中心点的距离为200mm。