[发明专利]一种玻璃基板陶瓷化的介质层釉料及其制备方法

权利要求书

1.一种玻璃基板陶瓷化的介质层釉料，其特征在于，由以下原料制成：低熔点无铅介质粉料50-60wt％、无机金属氧化物颜料20-30wt％、水溶性环保调墨油12-18wt％、助剂0.5-3wt％。

2.根据权利要求1所述的玻璃基板陶瓷化的介质层釉料，其特征在于，所述低熔点无铅介质粉料的制备方法为：按重量百分比计，将8-30％二氧化硅、3-5％二氧化钛、3-6％(氧化锌+氧化铝)、42-75％氧化铋、6-15％硼酸、3-9％(碳酸锂+氧化钾)均匀混合，放入预清洁的氧化铝窑炉中，设置温度800度，烧制30min，然后升高窑炉温度至1250度，保温2h,水淬冷缺成玻璃体熔渣后，按照玻璃体熔渣：无水乙醇：氧化锆球比例1:1：1混合，使用研磨机研磨至粒径D90＝5μm以下，然后800目过滤掉粗颗粒，60度烘箱盛盘烘干，再次通过高压气流粉碎成均匀颗粒的粉体，检测粒径D90≤5μm，即低熔点无铅介质粉料。

3.根据权利要求2所述的玻璃基板陶瓷化的介质层釉料，其特征在于，所述低熔点无铅介质粉料熔点在550-580度，热线性膨胀系数7.6-8.5*10-6/℃，D90为4μm，耐酸测试强度为0.1N H2SO4@80℃，持续浸泡48h无侵蚀变色。

4.根据权利要求1或2所述的玻璃基板陶瓷化的介质层釉料，其特征在于，所述水溶性无机环保调墨油，按重量百分比计，由28-60％二乙二醇丁醚、15-30％二丙二醇甲醚、12-35％二乙二醇丁醚醋酸酯、2-6％乙基纤维素、3-7％水性改性丙烯酸树脂组成。

5.根据权利要求1或2所述的玻璃基板陶瓷化的介质层釉料，其特征在于，所述助剂选自消泡剂、高分散剂、流平剂中的一种或几种混合。

6.根据权利要求5所述的玻璃基板陶瓷化的介质层釉料，其特征在于，所述分散剂选自SILCO WET D-504/PEG、BYK-306、SILCO WET 075中的一种或多种混合。

7.根据权利要求5所述的玻璃基板陶瓷化的介质层釉料，其特征在于，所述消泡剂选自BYK-300、SILCO AF 100中的一种或混合。

8.根据权利要求5所述的玻璃基板陶瓷化的介质层釉料，其特征在于，所述流平剂选自BYK-358N、SILCO FLW B-127。

9.根据权利要求1或2所述的玻璃基板陶瓷化的介质层釉料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将低熔点无铅介质粉料、无机金属氧化物颜料、水溶性环保调墨油、助剂按照配比称量后，投入不锈钢配料桶，通过高速分散搅拌机搅拌分散均匀，得混合浆料；

(2)将步骤(1)搅拌均匀的混合浆料泵入高压密闭式的砂磨机研磨，至浆料细度至5μm粒径以下；

(3)将步骤(2)研磨好的混合浆料泵入至200目的抽真空过滤器，过滤掉大颗粒以及杂质后即得玻璃基板陶瓷化的介质层釉料。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中高速分散搅拌机转速设置在1200转/min,搅拌时间为2-3h。