[发明专利]一种玻璃基板陶瓷化的介质层釉料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种玻璃基板陶瓷化的介质层釉料，由以下原料制成：低熔点无铅介质粉料50‑60wt％、无机金属氧化物颜料20‑30wt％、水溶性环保调墨油12‑18wt％、助剂0.5‑3wt％。本发明是一种附着力强、亲水性好、硬度强耐划伤、耐高温、耐腐蚀的玻璃基板陶瓷化的介质层釉料。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种玻璃基板陶瓷化的介质层釉料及其制备方法。

背景技术

钢化玻璃的深加工工艺在建筑，家电，汽车防护玻璃等领域有着悠久的行业历史，钢化玻璃具有灵活的可塑性和可加工性，具有优秀的力学，美学性能，但存在以下缺点：

传统的透明钢化玻璃的装饰加工主要考虑玻璃背面的颜色和功能性加工，但是玻璃体表面同样无法克制其反光性和光洁性能，这就限制了其应用的广泛性；

传统的家电钢化玻璃装饰一般只能选择将玻璃面外装，无防护且不具备更好的触感。

通过在玻璃表面施工一层可以陶瓷化的介质料，可以直接消除其反光性，使得室内装修的墙面应用和隔断有了更好的选材，同时更能丰富色彩的理想选择；且通过将陶瓷化的介质料施工在玻璃表层使得玻璃体的防护层更能有一种特殊的触感，同时兼具超强的耐腐蚀性能。但采用现有的陶瓷化的介质料施工在玻璃表面上存在附着力差、亲水性差、易划伤等问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种附着力强、亲水性好、硬度强耐划伤、耐高温、耐腐蚀的玻璃基板陶瓷化的介质层釉料。

本发明采取的具体技术方案是：

一种玻璃基板陶瓷化的介质层釉料，由以下原料制成：低熔点无铅介质粉料50-60wt％、无机金属氧化物颜料20-30wt％、水溶性环保调墨油12-18wt％、助剂0.5-3wt％。

进一步地，所述低熔点无铅介质粉料的制备方法为：按重量百分比计，将8-30％二氧化硅、3-5％二氧化钛、3-6％(氧化锌+氧化铝)、42-75％氧化铋、6-15％硼酸、3-9％(碳酸锂+氧化钾)均匀混合，放入预清洁的氧化铝窑炉中，设置温度800度，烧制30min，然后升高窑炉温度至1250度，保温2h,水淬冷缺成玻璃体熔渣后，按照玻璃体熔渣：无水乙醇：氧化锆球比例1:1：1混合，使用研磨机研磨至粒径D90＝5μm以下，然后800目过滤掉粗颗粒，60度烘箱盛盘烘干，再次通过高压气流粉碎成均匀颗粒的粉体，检测粒径D90≤5μm，即低熔点无铅介质粉料。

进一步地，所述低熔点无铅介质粉料熔点在550-580度，热线性膨胀系数7.6-8.5*10-6/℃，D90为4μm，耐酸测试强度为0.1N H2SO4@80℃，持续浸泡48h无侵蚀变色。

进一步地，所述水溶性无机环保调墨油，按重量百分比计，由28-60％二乙二醇丁醚、15-30％二丙二醇甲醚、12-35％二乙二醇丁醚醋酸酯、2-6％乙基纤维素、3-7％水性改性丙烯酸树脂组成。

进一步地，所述助剂选自消泡剂、高分散剂、流平剂中的一种或几种混合。

更进一步地，所述分散剂选自SILCO WET D-504/PEG(润湿分散剂)、BYK-306(有机硅表面润湿剂)、SILCO WET 075(高性能的聚合润湿剂)中的一种或多种混合。

更进一步地，所述消泡剂选自BYK-300(有机硅消泡剂)、SILCO AF 100(高分子聚合硅消泡剂)中的一种或混合。

更进一步地，所述流平剂选自BYK-358N(聚丙烯酸酯表面流平剂)、SILCO FLW B-127(改性聚硅醚流平剂)。

相应地，本发明还提供了上述玻璃基板陶瓷化的介质层釉料的制备方法，包括以下步骤：