[发明专利]一种阻燃玻璃钢管材及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种阻燃玻璃钢管材及其生产工艺，包括如下技术步骤：1)制衬；2)缠绕；3)固化：缠绕完成后将带有管材的模具立即吊装到固化工位，并开动主轴使模具处于匀速转动状态进行固化；4)修整：检测管道固化度，当管道外表面巴氏硬度不低于20时，修整承口、修整插口、表面处理；5)脱模：当管道外表面巴氏硬度不低于25时，进行脱模，将管道承插口毛边彻底切除，打磨承插口端部毛刺后均匀涂刷树脂至固化。本发明生产工艺制备得到的玻璃钢管材，在发挥阻燃作用的同时，还能够保证玻璃钢管材的机械性能。

技术领域

本发明涉及玻璃钢管道技术领域，具体涉及一种阻燃玻璃钢管材及其生产工艺。

背景技术

玻璃钢管道是复合材料的一种，玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是由树脂为基体。玻璃纤维为增强材料经特殊工艺制作而成。这种管道具有耐腐蚀性能、抗渗漏性能、隔热性能等优点。轻质高强、寿命长、可设计性强、流体阻力小、安装方便、综合造价低等优点。可广泛用于石油、化工、制药、电力、造纸、城市给排水、工厂污水...玻璃钢材管道因其独特的性能优势，已在航空航天、铁道铁路、装饰建筑、家居家具、广告展示、工艺礼品、建材卫浴、游艇泊船、体育用材、环卫工程等等相关十多个行业中广泛应用。国家支持发展新型建筑材料，以降低能耗，节约能源，利用玻璃钢建筑材料是符合国家节能政策，实现节能降耗的有效途径。玻璃钢管（玻璃钢管道）作为建筑业，特别是土木工程建筑建筑业中的重要建筑材料，广泛应用于各个领域中，主要为城市给排水工程、城市电缆工程等，其发展壮大对建筑业的促进作用具有重要的意义。

但是玻璃钢材料也存在耐火性能差的缺点，在使用时存在诸多火灾隐患，已满足不了一些特殊工况的使用要求，所以需靠考虑玻璃钢管的阻燃。现已有阻燃的研究，例如中固专利申请CN201510235367一种管材用复合阻燃剂，其组成成分按质量份数计如下：9-22份多聚磷酸、5-10 份氢氧化镁、3-10 份次亚磷酸、4-12 份磷酸镁、5-15 份氟化钠，但是其没有涉及得阻燃剂和管材机械性能的关系。玻璃钢管道的阻燃一般是通过在树脂基体中参加阻燃剂来完成。按运用方法的不同可把阻燃剂分为添加型和反应型。添加型阻燃剂（添加型阻燃UPR）首要是通过在可燃物中添加阻燃剂发挥阻燃剂的作用。反应型阻燃剂（反应型阻燃UPR）则是通过化学反应在高分子资猜中引进阻燃基团，然后行进资料的抗燃性，起到阻挠资料被引燃和按捺火焰的传达的意图。在阻燃剂类型中，添加型阻燃剂占主导地位，运用的规划比较广，约占阻燃剂的85％，反应型阻燃剂仅占15％。 阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、掩盖作用、按捺链反应、不燃气体的窒息作用等。大都阻燃剂是通过若干机理共同作用抵达阻燃意图。

通过研究添加型阻燃剂及复合材料的工艺性能、阻燃性能、及其力学性能的影响，从而开发新型阻燃玻璃钢管材生产工艺很有市场前景。

发明内容

针对现有玻璃钢管生产中添加型阻燃剂加入的量过多导致阻燃玻璃钢管材的机械性能降低的不足，本发明提供一种阻燃玻璃钢管材及其生产工艺，在发挥阻燃作用的同时，还能够保证玻璃钢管材的机械性能。

一种阻燃玻璃钢管材的生产工艺，包含如下步骤：

1）制衬：根据设计材料类型、规格备料，清除模具表面杂物，将脱模蜡均匀涂敷于模具外表面，并反复挤压，使模具表面蜡层均匀，厚度合乎设计要求，根据管径不同准备不同规格的薄膜，上膜，将配有促进剂、固化剂、阻燃剂和助剂的树脂充分搅拌后，均匀淋在模具表面，将玻璃表面毡均匀缠绕在模具表面，接着将针织毡缠绕在模具表面，然后将网格布缠绕于针织毡外表面，用压辊反复挤压内衬表面消除气泡后进行远红外深度固化；

所述的促进剂是钴水，固化剂是过氧化甲乙酮，树脂选自不饱和聚酯树脂，其中内衬层树脂选自间苯型不饱和聚酯树脂、双酚A型不饱和聚酯树脂、聚酯树脂或乙烯基酯树脂中的一种；

阻燃剂是甲基磷酸二甲酯（DMMP）和氢氧化铝组成，其中甲基磷酸二甲酯和树脂的质量比是（5-12）：100，氢氧化铝和树脂的质量比是（5-10）：100；