[发明专利]一种蒸压陶粒钢筋砼轻质墙板的安装施工方法

说明书

本发明涉及一种蒸压陶粒钢筋砼轻质墙板的安装施工方法，包括以下步骤：平整施工平面；设置轻质墙板的施工基准；金属卡件的定位；轻质墙板的转运；对接缝处进行加强处理；对墙板的接口进行处理；对墙板的缝隙进行处理；安装石膏面板。本发明通过设置的金属卡件能够将轻质墙板进行全面固定，并且通过在安装的连接处，墙板的凹槽，以及安装墙面、地面、角面等涉及连接受力的部位，全部利用专用的墙板粘结剂进行涂抹，提升其安装的稳固性与抗震性能。

技术领域

本发明涉及一种施工工法，具体说是一种蒸压陶粒钢筋砼轻质墙板的安装施工方法，属于建筑施工技术领域。

背景技术

蒸压陶粒混凝土墙板，是依据英国标准、中国香港标准，在原成组立模工艺基础上改进而生产出来的一种轻质墙板。以轻质高强陶粒、陶砂、水泥、砂、加气剂及水等配制的轻骨料混凝土为基料，内置钢筋骨架，经浇注成型、养护（蒸养、蒸压）而制成的轻质条型墙板。用于工业与民用建筑工程中的非承重隔墙。蒸压陶料混凝土墙体会因接缝处干缩、温度变化等因素的影响，使墙体出现裂纹、渗水、抗冲击性能低等现象，且施工工序繁杂、墙板的安装牢固性不理想。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种蒸压陶粒钢筋砼轻质墙板的安装施工方法，通过灌浆可以减小作业人员人为因素的影响，使接缝处的砂浆饱满，从根本上解决了墙板因接缝砂浆不饱满而开裂的通病，可有效改善墙体出现的裂纹、渗水等现象，提高了墙体的抗冲击性能。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种蒸压陶粒钢筋砼轻质墙板的安装施工方法，包括以下步骤：

S1、平整施工平面；

S2、设置轻质墙板的施工基准；由固定的标尺杆作为轻质墙板施工的基准，首先在将要安装轻质墙板的相对应地坪、天花板和主体结构立面标刻出多条墨线，使多条墨线形成一平面，该平面与轻质墙板施工完成后形成的平面重合，然后将标尺杆的边面调整至与所述平面重合，标尺杆的边面即为轻质墙板的施工基准；

S3、金属卡件的定位，利用红外水平仪进行水平与垂直定位，在轻质墙板的接缝位置利用射钉进行金属卡件的定位；

S4、轻质墙板的转运；利用专用的墙板吊装设备，将墙板运至金属卡件边缘，在墙板未安装之前使用电钻、切割机将安装管路孔和门洞提前打好，将墙板卡入金属卡件卡口内，以实现其与主体的大体位置连接；

S5、对接缝处进行加强处理；将墙板接缝处的凹槽对接后，先用砂浆抹缝，再在接缝处钻出用于灌浆的第一通孔和用于排气的第二通孔，从第一通孔灌入灌浆砂浆，待第二通孔排出饱满的灌浆砂浆后，封住第二通孔，继续灌浆，直到第一通孔有灌浆砂浆溢出后，封住第一通孔；

S6、对墙板的接口进行处理；在进行墙板的安装之前，首要处理的就是其安装的连接处，把墙板的凹槽，以及安装墙面、地面、角面等涉及连接受力的部位，全部利用专用的墙板粘结剂进行涂抹，确保各部位的连接密封程度达到技术要求，同时要及时清理多余的杂质，确保实施部位的整洁，以防止其对粘结施工产生影响；

S7、对墙板的缝隙进行处理；在墙板安装完成要对墙板的缝隙进行精细化的处理，采用专用粘合剂进行填补处理，一般分两次进行，第一次以填补缝隙的一半为宜，第二次则进行全面的填平处理；因墙板间本身预留有企口接缝，在墙板缝隙处理的过程中，可将纤维网格布接入缝隙中，结合1-3mm厚的粘合剂将缝隙压平，铺设完成后再次填补粘合剂至墙板缝隙与墙板平齐；对于墙板与楼地面间的缝隙，则需要沿地面施以25-35mm厚的粘结剂，安装好墙板后利用粘合剂填补缝隙；

S8、安装石膏面板；在墙板的两侧同时进行安装石膏面板并保持20-40cm高度差，然后后续填充保温隔音材料。