[发明专利]一种具有异色标记的包装盒、注塑成型方法及装置

权利要求书

1.一种具有异色标记的包装盒，其特征在于：包括由一种颜色塑料材质注塑成型的盒体，以及由另一种颜色塑料材质在盒体上注塑成型的异色标记。

2.一种用于权利要求1所述的具有异色标记包装盒的注塑成型方法，其特征在于：S1.首先通过注塑成型的方式在模具内获得由一种颜色塑料材质注塑成型的盒体，且在盒体上需要注塑标记的位置形成同步注塑成型的凹槽；S2.然后通过在凹槽内填注另一种颜色的塑料形成表面平整的异色标记。

3.一种用于权利要求1所述的具有异色标记包装盒的注塑成型方法，其特征在于：S1.首先通过注塑成型的方式在模具内获得由一种颜色塑料材质注塑成型的盒体；S2.直接在盒体的表面平面上注塑成型立体凸起的异色标记。

4.一种用于权利要求1所述的具有异色标记包装盒的注塑成型方法，其特征在于：S1.首先通过注塑成型的方式在模具内获得由一种颜色塑料材质注塑成型的盒体；S2.在盒体注塑成型后但固化前，采用标记形状排列的针头将另一颜色的塑料注入盒体外壁内，从而形成点状组合的异色标记。

5.一种用于权利要求1所述的具有异色标记包装盒的注塑成型装置，其特征在于：包括工作台（1）、升降注塑结构（3）和双色注塑结构（6）；

所述工作台（1）的上表面设有U型架（2），U型架（2）的上表面前后端分别设有第一原料箱（7）和第二原料箱（8），第一原料箱（7）和第二原料箱（8）的出料口处均设有抽液泵（9），后侧的抽液泵（9）出料口处设有输送管一（10），前侧的抽液泵（9）出料口处设有输送管二（11），工作台（1）的下表面四角对称设有支柱（13），工作台（1）的上表面设有注塑模具（18），工作台（1）的上表面设有均匀分布的圆筒（17）；

所述升降注塑结构（3）设置于U型架（2）的内部，升降注塑结构（3）的上表面设有电机（4），电机（4）的输出轴右端设有椭圆板（5），升降注塑结构（3）的进料口与输送管二（11）的出料口相连；

所述双色注塑结构（6）设置于升降注塑结构（3）的上表面，双色注塑结构（6）的进料口与输送管一（10）的出料口相连；

还包括控制开关组（12），所述控制开关组（12）设置于工作台（1）的上表面，控制开关组（12）的输入端电连接外部电源，抽液泵（9）和电机（4）的输入端均电连接控制开关组（12）的输出端。

6.根据权利要求5所述的注塑成型装置，其特征在于：所述升降注塑结构（3）包括电动伸缩杆（31）、支架（32）、滑板（33）、滑柱（34）、安装架（35）和进料管一（36），所述电动伸缩杆（31）设置于U型架（2）上表面的安装口内，电动伸缩杆（31）的伸缩端外弧面下端对称设有支架（32），支架（32）的下表面均与滑板（33）的上表面固定连接，滑板（33）的左右表面前后端对称设有安装架（35），安装架（35）均与对应的圆筒（17）位置对应，滑板（33）上表面的进料口内设有进料管一（36），进料管一（36）的进料口与输送管二（11）的出料口相连，U型架（2）前后表面对称设置的安装口内均设有滑柱（34），滑板（33）前后端对称设置的滑孔均与对应的滑柱（34）滑动连接，滑板（33）的上表面设有电机（4），电动伸缩杆（31）的输入端电连接控制开关组（12）的输出端。

7.根据权利要求6所述的注塑成型装置，其特征在于：所述双色注塑结构（6）包括U型板（61）、弹簧（62）、标记板（63）、圆柱（64）和进料管二（65），所述U型板（61）设置于滑板（33）的上表面，U型板（61）上表面左右侧对称设置的滑孔内均滑动连接有圆柱（64），U型板（61）的顶壁左右侧对称设有弹簧（62），弹簧（62）和圆柱（64）的底端均与标记板（63）的上表面固定连接，弹簧（62）均与对应的圆柱（64）套接，标记板（63）与滑板（33）上表面设置的滑孔滑动连接，标记板（63）上表面的进料口处设有进料管二（65），进料管二（65）的进料口与输送管一（10）的出料口相连，标记板（63）的上表面与椭圆板（5）位置对应。