[发明专利]一种具有异色标记的包装盒、注塑成型方法及装置在审
申请号: | 202011120545.8 | 申请日: | 2020-10-19 |
公开(公告)号: | CN112372942A | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
发明(设计)人: | 提莫·罗斯乐 | 申请(专利权)人: | 玫瑰塑胶(昆山)有限公司 |
主分类号: | B29C45/16 | 分类号: | B29C45/16;B65D1/22;B65D25/20 |
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地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 标记 包装 注塑 成型 方法 装置 | ||
本发明公开了一种具有异色标记的包装盒及其注塑成型方法和装置。该包装盒包括由一种颜色塑料材质注塑成型的盒体,以及由另一种颜色塑料材质在盒体上注塑成型的异色标记。上述具有异色标记的包装盒注塑成型时,S1.首先通过注塑成型的方式在成型装置内获得由一种颜色塑料材质注塑成型的盒体,且在盒体上需要注塑标记的位置形成同步注塑成型的凹槽;S2.然后通过在凹槽内填注另一种颜色的塑料形成表面平整的异色标记。相比常规的标记及形成方式,该包装盒的异色标记具有显著、牢固及工艺简单的特征,可以极大满足包装盒对标记的需求。
技术领域
本发明涉及一种具有异色标记的包装盒、注塑成型方法及装置。
背景技术
对于塑料包装盒,通常是采用如下几种方式获得标记:①在注塑成型时同步形成logo标记或其他标记(即模具内腔具有对应的凹或凸的反向标记形状),但该种方式由于标记与盒体为同一材质一体成型,往往存在标记不显著的缺点;②或者是成型脱模后单独采用打标设备在包装盒内表面或外表面形成相应凹或凸的标记,该种方式工艺相对复杂且同样存在由于同一材质而不显著的特点,且单独打标容易损坏盒体;③或者是成型后,通过烫印的方式形成其他色彩的标记,但同样存在工艺复杂的问题,且烫印时同样容易损坏盒体而对烫印工艺要求较高;④也有通过开发新型的激光打标材料,即注塑成型后,通过激光照射材料,由于新材料的自身特性,在激光照射时材料自身发生碳化或其他反应而形成多种不同颜色的标记,该种技术比较先进,但是存在对材料性能要求较高的不足,开发难度较大,成本投入较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种具有异色标记的包装盒、注塑成型方法及装置,满足了带有异色标记包装盒注塑成型的需求,可以有效解决背景技术中的问题。
本发明首先提供了一种具有异色标记的包装盒,包括由一种颜色塑料材质注塑成型的盒体,以及由另一种颜色塑料材质在盒体上注塑成型的异色标记。
本发明还提供了一种用于上述具有异色标记包装盒的注塑成型方法,包括步骤:S1.首先通过注塑成型的方式在模具内获得由一种颜色塑料材质注塑成型的盒体,且在盒体上需要注塑标记的位置形成同步注塑成型的凹槽;S2.然后通过在凹槽内填注另一种颜色的塑料形成表面平整的异色标记。或者,S1.首先通过注塑成型的方式在模具内获得由一种颜色塑料材质注塑成型的盒体;S2.直接在盒体的表面平面上注塑成型立体凸起的异色标记。或者,S1.首先通过注塑成型的方式在模具内获得由一种颜色塑料材质注塑成型的盒体;S2.在盒体注塑成型后但固化前,采用标记形状排列的针头将另一颜色的塑料注入盒体外壁内,从而形成点状组合的异色标记。
本发明还提供了一种具有异色标记包装盒的注塑成型装置,包括工作台、升降注塑结构和双色注塑结构;
所述工作台的上表面设有U型架,U型架的上表面前后端分别设有第一原料箱和第二原料箱,第一原料箱和第二原料箱的出料口处均设有抽液泵,后侧的抽液泵出料口处设有输送管一,前侧的抽液泵出料口处设有输送管二,工作台的下表面四角对称设有支柱,工作台的上表面设有注塑模具,工作台的上表面设有均匀分布的圆筒;
所述升降注塑结构设置于U型架的内部,升降注塑结构的上表面设有电机,电机的输出轴右端设有椭圆板,升降注塑结构的进料口与输送管二的出料口相连;
所述双色注塑结构设置于升降注塑结构的上表面,双色注塑结构的进料口与输送管一的出料口相连;
还包括控制开关组,所述控制开关组设置于工作台的上表面,控制开关组的输入端电连接外部电源,抽液泵和电机的输入端均电连接控制开关组的输出端,减轻了工作人员的工作负担,满足了带有标记双色包装盒注塑的需求,使工作人员的工作更加灵活方便,无需工作人员二次劳动,提高了产品的质量。
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