[发明专利]发酵防腐剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种发酵防腐剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将谷物粉料与水进行混合处理，得到浆料；所述谷物粉料选自大米、玉米、木薯中的至少一种制成的粉料，所述浆料中还添加有含蛋白质的营养物，所述含蛋白质的营养物的质量占所述谷物粉料的质量的0.2%-2%；所述浆料经淀粉酶液化处理、包括蛋白酶、葡萄糖淀粉酶和植酸酶的复合酶酶解处理，得到酶解液；所述蛋白酶选用酸性蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶中的至少一种；

将丙酸杆菌接种于所述酶解液中进行发酵培养后，经灭活处理，得到发酵防腐剂；

所述淀粉酶液化处理的方法包括如下步骤：

将所述浆料的pH调节至6.0-6.4后加入耐高温淀粉酶，于80-94℃下进行液化处理；

所述复合酶酶解处理的包括如下步骤：

将经所述淀粉酶液化处理后的所述浆料的pH调节至4.0-6.0后加入复合酶，并添加钙盐，在40-60℃下进行酶解处理直至酶解体系中还原糖占总糖80%以上；其中，所述复合酶包括蛋白酶、葡萄糖淀粉酶、植酸酶；

所述蛋白酶、葡萄糖淀粉酶、植酸酶是按照所述蛋白酶、葡萄糖淀粉酶、植酸酶和所述谷物粉料按照(0.5-5g)：(0.2-2g)：(0.05-0.5g)：1 kg的比例进行添加至所述浆料中；

所述发酵培养的温度为30℃-32℃、pH为6.0-7.0，所述发酵培养处理直至酶解液还原糖的量降至0.1%以下结束。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

待所述复合酶酶解处理的步骤之后和向所述酶解液中接种所述丙酸杆菌的步骤之前还包括对所述酶解液进行灭活杀菌的步骤。

3.根据权利要求2项所述的制备方法，其特征在于，所述耐高温淀粉酶为地衣形芽孢杆菌淀粉酶、淀粉液化芽孢杆菌淀粉酶中的至少一种；

所述耐高温淀粉酶是按照相对谷物粉料0.1-10 g/kg的比例添加至所述浆料中；

所述钙盐添加至所述浆料中的终浓度达到0.5-10 m mol/L；

所述灭活杀菌包括将所述酶解液于115-121℃下高压灭菌处理的步骤。

4. 根据权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，将丙酸杆菌接种于所述酶解液中进行发酵培养的步骤之前，还包括对所述丙酸杆菌经过活化处理的步骤：将所述丙酸杆菌接种于种子培养基中，在30℃-34℃下培养40-50h ；以所述种子培养基的质量为100%计，所述种子培养基包括0.5%-1.0%甘油、1%-2%酵母膏、0.5%-1%蛋白胨、0.3%-0.5%磷酸氢二钾和0.25%-0.3%磷酸二氢钾，余量为水，且所述种子培养基的pH为6.0-7.0。

5.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述将谷物粉料与水进行混合处理得到所述浆料的步骤中，所述谷物粉料在所述浆料中的质量浓度为2-20%。

6.一种发酵防腐剂，其特征在于，所述发酵防腐剂由权利要求1-5任一项所述发酵防腐剂的制备方法制备得到。

7.权利要求6所述的发酵防腐剂在食品抗氧化和/或食品防腐中的应用。