[发明专利]一种织物染色方法及染色制品

权利要求书

1.一种织物染色方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

A、前处理：对织物进行煮练，再对织物进行洗水处理；

B、配制染液：将水、表面活性剂、分散剂、碱性试剂、染料、连二亚硫酸钠混合均匀配制成染液；其中，所配制的染液中各组分的质量浓度为：表面活性剂：10～20g/L；分散剂：1～6g/L；碱性试剂：40～60g/L；染料：40～60g/L；连二亚硫酸钠：60～75g/L；

C、染色：将经过前处理后的织物浸入所配制的染液中，控制浴比为1:6～1:10，升温至80～90℃，保温浸染8～15min；所述的升温的速度为5～15℃/min；

D、水洗、固色：将经步骤C浸染后的织物进行水洗，控制温度为80～90℃，持续水洗5～10min；然后对水洗后的织物进行固色处理，控制温度为50～70℃，持续3～5min；

E、后处理：对固色处理后的织物进行洗水处理，控制温度为20～30℃，持续3～5min；取出织物，放入烘箱，烘干织物上的水分；将烘干的织物浸入预配置浆料3～5min；再取出织物，放入烘箱，烘干织物上的水分，完成织物的染料染色。

2.如权利要求1所述的一种织物染色方法，其特征在于，所述步骤B具体包括：

加入第一份水，先加入表面活性剂、分散剂、碱性试剂，搅拌后再加入染料；

加温至90℃，保温8～10min；再加入第二份水，搅拌均匀后冷却至50℃后加入连二亚硫酸钠，继续搅拌，持续30～35min。

3.如权利要求1或2任一所述的一种织物染色方法，其特征在于，所述步骤C具体包括：在所述步骤B后，将所配制的染液按照预设比例分别加入至第一染槽、第二染槽；

将经过前处理后的织物浸入第一染槽中的染液中，控制浴比为1:6～1:10，升温至80～90℃，保温浸染5～10min；所述的升温的速度为5～15℃/min；

再将所述织物浸入第二染槽的染液中，控制浴比为1:6～1:10，染液温度控制在80～90℃，保温浸染3～5min。

4.如权利要求1所述的一种织物染色方法，其特征在于，所述步骤D中的固色处理具体包括：

将水洗后的织物放入已预加醋酸的固色液中，控制温度为50～70℃，持续3～5min；其中，所述固色液中醋酸的的质量浓度为20～40g/L。

5.如权利要求1所述的一种织物染色方法，其特征在于，所述表面活性剂的主要成分是阴离子表面活性剂或非离子表面活性剂。

6.如权利要求1所述的一种织物染色方法，其特征在于，所述碱性试剂包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾或氨水其中的一种或多种。

7.如权利要求1所述的一种织物染色方法，其特征在于，所述分散剂包括亚甲基双甲基萘磺酸钠、长链酰胺基苯磺酸钠、烷基聚氧乙烯醚、萘磺酸甲醛缩合物、油酰基聚胺基羧酸盐中的一种或几种。

8.如权利要求1所述的一种织物染色方法，其特征在于，所述染料包括溴靛蓝，所述织物为纯棉纺织物或含棉的混纺织物。

9.如权利要求1所述的一种织物染色方法，其特征在于，在上述步骤A之前，还包括步骤：向煮练池中溶液加入表面活性剂，用氢氧化钠调节所述溶液PH值至8.0～9.0；

所述步骤A的煮练处理具体包括：将织物放入所述溶液中，持续10～15秒。

10.一种染色制品，其特征在于，所述染色制品由如权利要求1至9任一项所述的一种织物染色方法制备得到。