[发明专利]一种稳定杆硫化衬套固定压装装置及其压装固定方法

权利要求书

1.一种稳定杆硫化衬套固定压装装置，包括有机架（1），所述机架（1）上架设有工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）上架设有稳定杆放置工装（3）和衬套压装工装（4），所述稳定杆放置工装（3）包括有两间隔设置的卡座（3-1），所述卡座（3-1）的中部设有用于卡装稳定杆的卡槽一（3-2），所述衬套压装工装（4）包括有两间隔设置的卡装固定座（4-1），所述卡装固定座（4-1）的中部设有用于卡装稳定杆的卡槽二（4-2），所述卡装固定座（4-1）的中部设有与卡槽二（4-2）垂直设置的用于放置耳座板的卡槽三（4-3），所述衬套压装工装（4）上方架设有两间隔设置的可升降的压头（5）；

所述的固定压装装置的压装固定方法，通过上述装置将两半圆形衬套直接卡放到在稳定杆的两端，所述两半圆形衬套之间通过耳座板（10）、垫板（11）和卡板（12）将衬套固定卡紧，其具体步骤如下：

（1）、备料：首先将大量的稳定杆放置到设备的放料区的放料架上，大量的衬套、耳座板（10）、垫板（11）和卡板（12）分别放置到相应的放置框中，然后放置到固定压装装置的工作台上待用；

(2)、首先通过人工拿取耳座板（10），将耳座板（10）放置到卡装固定座（4-1）的卡槽三（4-3）位置处，且耳座板（10）位于卡槽二（4-2）上待用，然后人工拿取一个稳定杆卡装在稳定杆放置工装的卡座（3-1）的卡槽一（3-2）中；

（3）、之后人工拿取衬套分别卡装在稳定杆的两端，其卡装位置通过卡座（3-1）的位置进行确定，稳定杆卡装之后，衬套直接卡装在卡座（3-1）外侧的稳定杆上，两端的衬套分别对应卡装之后，人手工拿取衬套处，将其放置到衬套压装工装（4）的耳座板（10）上；

（4）、稳定杆和衬套放置到衬套压装工装（4）后，人工拿取垫板（11），将垫板（11）分别对应放置到相应的衬套的上端面上，然后启动上方的压头（5），对垫板（11）位置进行冲压，冲压之后的衬套压缩进入到耳座板的卡槽内，同时垫板（11）位置也下落至与耳座板（10）配合；

（5）、最后通过人手工拿取卡板（12）对垫板（11）和耳座板（10）的两端卡装好后，压头升起，通过衬套的弹性，卡板（12）将垫板（11）和耳座板（10）卡紧，之后将卡紧固定好的稳定杆放置到放料架上即可；

（6）、重复上述步骤对每个稳定杆进行相应的操作，即可完成批量化稳定杆和衬套硫化钱的固定压装的要求;

所述稳定杆和衬套通过耳座板（10）、垫板（11）以及卡板（12）卡装固定之后，送至硫化车间进行硫化，硫化之后需要将耳座板（10）、垫板（11）以及卡板（12）拆卸掉之后才能成为所需的产品，其拆装过程中为了方便操作，采用专用的拆卸扳手（18），将耳座板（10）、垫板（11）以及卡板（12）拆卸之后放置到相应的回收利用框内循环使用，所述拆卸扳手（18）包括有手柄（18-1），所述手柄（18-1）的前端端部安装有夹持块（18-2），所述夹持块（18-2）的中部设有用于卡住卡板（12）的卡槽四（18-3），所述卡槽四（18-3）的两侧面分别设有开槽（18-4），所述开槽（18-4）与卡板（12）中部的卡槽对应配合。

2.根据权利要求1所述的稳定杆硫化衬套固定压装装置，其特征在于：所述的两卡座（3-1）之间的位置可调，其调整通过其之间的丝杆一（6）调整，所述丝杆一（6）的一侧设有导杆一（7），所述丝杆一（6）上设有两段螺旋方向相反的螺纹段，所述两卡座（3-1）分别与对应处的丝杆一（6）和导杆一（7）导向连接，丝杆一（6）的端部安装有驱动电机。

3.根据权利要求1所述的稳定杆硫化衬套固定压装装置，其特征在于：所述的卡槽一（3-2）两侧的卡座侧壁的高度不同，其后侧的高度高于前侧的高度。

4.根据权利要求1所述的稳定杆硫化衬套固定压装装置，其特征在于：所述的两卡装固定座（4-1）之间的间距可调，其调整通过其之间的丝杆二（8）调整，所述丝杆二（8）的端部安装有驱动电机，所述丝杆二（8）上设有两段螺旋方向相反的螺纹段，所述两卡装固定座（4-1）分别安装在对应处的丝杆二（8）上，所述工作台（2）上设有导轨（9），所述卡装固定座（4-1）的底端设有与导轨导向配合的导槽。