[发明专利]一种利用废旧塑料制备木塑复合材料的方法

说明书

本发明公开了一种利用废旧塑料制备木塑复合材料的方法，属于废旧塑料加工技术领域，包括以下步骤：（1）废旧塑料回收料预处理；（2）木质材料预处理；（3）成品的制备。本发明提供了一种利用废旧塑料制备木塑复合材料的方法，合理的利用废旧塑料，在不使用辅助试剂的前提下，制备出的木塑复合材料力学性能优越，从某种程度上提升了废旧塑料的利用价值，节省了资源，促进了资源的循环利用。

技术领域

本发明属于废旧塑料加工技术领域，具体涉及一种利用废旧塑料制备木塑复合材料的方法。

背景技术

木塑复合材料简称“木塑”，作为一种真正意义上的绿色环保材料，具有木材和塑料的双重特性，广泛应用于建筑装饰、交通工具、包装和景观园林等领域。我国的木塑产业开始于20 世纪80 年代，随后逐渐应用于制造室内外地板、装饰板以及建筑模板，相继制定了木塑复合材料应用的国家标准。但是现今对于木塑材料的制备主材主要是木材和塑料，对于木材的需求量巨大，而森林资源相当有限，并且要耗费大量的资源去生产塑料，因此对于新型木塑复合材料的开发和寻找成为迫切需要解决的新课题。将废旧塑料以及废弃木质材料用于木塑复合材料的加工生产中，可以节材代木、保护林木资源，对于促进资源循环利用具有重要意义。但是现今的木塑复合材料多存在着辅料添加多，力学性能差的缺陷，如申请号为：CN201410181159.8公开的一种废旧塑料资源再生利用生产木塑材料的配方及其制备方法。所述木塑板材由回收PVC树脂粉，改性粘土和改性植物纤维粉以及多种助剂制备而成。与现有技术相比，本发明的木塑材料可以充分利用废旧塑料资源；且制备的木塑板材易于加工，其加工长度不受限制，且生产效率高、物理性能优良，强度高、韧性大、防水、防潮，且表面结皮硬、平整，能够节省木材资源，使用数年后，可100%回收再利用；其制备方法工艺简单、易于操作，稳定性好、易于加工。该发明虽然对木塑复合材料的力学性能有所改善，也合理的使用了回收PVC树脂粉，但是添加了大量的辅助原料，从另外一个角度来考虑的话，造成了塑料以外资源的浪费，仍然存在不可取之处。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种利用废旧塑料制备木塑复合材料的方法，合理的利用废旧塑料，在不使用辅助试剂的前提下，制备出的木塑复合材料力学性能优越，从某种程度上提升了废旧塑料的利用价值，节省了资源，促进了资源的循环利用。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种利用废旧塑料制备木塑复合材料的方法，包括以下步骤：

（1）废旧塑料回收料预处理：

将废旧塑料回收料经过分拣、清洗、干燥后浸入处理剂A内，浸泡处理3~6h后，将浸有废旧塑料回收料的处理剂A倒入深冷式粉碎机内，粉碎处理后用纯水清洗3~5次，烘干备用；

（2）木质材料预处理：

a. 将木质材料经过清洗、干燥后浸入处理剂B中，浸泡处理4~5h后，将浸有木质材料的处理剂B倒入反应釜内，高温高压处理10~14min后，快速泄压至常压，取出备用；

b. 将操作a中所得的混合料A投入深冷式粉碎机内，粉碎处理后用纯水清洗3~5次，烘干备用；

（3）成品的制备：

a. 先将步骤（1）中预处理后所得的废旧塑料回收料和步骤（2）中预处理后所得的木质材料分别置于低能质子辐照箱内进行质子辐照处理，然后将辐照处理后所得的废旧塑料回收料和辐照处理后的木质材料按照重量比为1:2~4共同投入混炼机内进行混炼处理，混炼处理30~40min后，取出混炼料备用；

b. 将操作a中所得的混炼料经过辊压、冷却、切割再置于塑机内注塑成型即可。

进一步地，步骤（1）中所述的处理剂A中各成分及对应重量百分比为：青蒿素0.75~1.05%、多菌灵2~3%、聚乙烯吡咯烷酮0.3~0.7%、聚乙烯醇0.2~0.6%，余量为无水乙醇。