[发明专利]一种平插式钻杆接头的制造和使用方法

权利要求书

1.一种平插式钻杆接头的制造和使用方法，用于解决带有锥度的管螺纹接头所带来的需要原材料较多，车床加工量大，制造工艺复杂、生产周期长、制造成本高的技术缺陷；

该制作方法的技术特征在于：一种平插式钻杆接头的制造和使用方法，通过对钻杆接头方式的彻底改变，消除上述钻杆制造中的技术缺陷；该制造方法的钻杆接头采用了相互插接的技术手段，因此，就形成了由钻杆的杆体插接段（1）、密封垫圈（2）、连接钻杆的紧固装置（3）三部分组成的结构特征；

所述插接段（1）的制作方法是：插接段（1）采用与上述三角圆弧凸棱钻杆材质相同的型材经切割截取一段做成，插接段（1）所用型材的规格截面小于制作钻杆杆体（4）所用型材的规格截面的一个厚度级，,即插接段的外截面等于钻杆型材的内截面，这样的设计配套正好能够使插接段（1）插入到钻杆的杆体（4）内一截；一般插接段（1）插入钻杆杆体（4）内的长度在10—30厘米之间；做成后的插接段（1）的总长度在20—60厘米之间，插接段（1）的壁厚等于上述钻杆杆体（4）的壁厚厚度；

在上述钻杆的杆体（4）一端的插接重合段上钻有若干个焊孔（5），插接段（1）的一半长度插入上述钻杆的杆体（4）的一端后，采用平焊的方式将插接段（1）和钻杆的杆体（4）的一端侧壁焊接相连成一体；平焊后的焊液冷却后正好把焊孔（5）填平；

在插接段（1）伸出在钻杆的杆体（4）外的一端打外坡口（6），外坡口（6）方便外露的插接段（1）插入到另一根钻杆的一端杆体（4）内；

所述密封垫圈（2）的制造方法是：密封垫圈（2）做成和钻杆的杆体（4）的截面大小相同的三角形；密封垫圈（2）放置在两根通过插接段（1）相对接的钻杆的杆体（4）的接头之间，密封垫圈（2）的放置方法是：两根钻杆的杆体（4）对接时先将密封垫圈（2）套装在外露的一段插接段（1）上，然后再将两根钻杆的杆体（4）相对接；这样对接后的密封垫圈（2）正好处在两根钻杆的杆体（4）的接头截面之间；密封垫圈（2）的作用是密封钻杆内的高压水不能够从钻杆的接头处向外流出；所以密封垫圈（2）需要选配高压密封垫圈；

所述紧固装置3的制造方法是：在相互接头的两根钻杆的杆体4端部的三面侧壁中部，分别焊接有连接钻杆的紧固装置3，所述的紧固装置3采用由螺母7、螺栓8和套管9相连组成的连接形式；螺母7、螺栓8采用相配套的内六角螺丝（三角、四角、五角或者不规则的内角螺丝也行），所述螺母7用一段钢管车制而成，制造好的螺母7的长度大于1厘米；

所述的套管9用一段钢管切割而成，套管9的内径能够插入所述的螺栓8的丝柱，套管9的外径等于所述螺母7的外径，套管9与另一根钻杆的杆体4端头侧壁的外面中部横向焊接相连成一体；即上述螺母7、套管9分别焊接在两根钻杆的杆体4的端头侧壁外面中部，焊接好的螺母7、套管9的一端距离两根对接钻杆的杆体4的截面距离大于2毫米，以此确保二者之间的距离大于密封垫圈2的自然厚度；焊接好的螺母7、套管9在同一条水平线上；焊接好的螺母7、套管9均在三角形钻杆的外接圆10的直径范围之内；以此减少钻杆的紧固装置对于钻头出渣所形成的阻力；鉴于上述紧固装置（3）所占用的空间限制，本紧固装置（3）的螺母（7）、螺栓（8）、套管（9）均采用高强材质做成，以此确保其具有足够的强度；

作为本申请连接钻杆的紧固装置的另一技术方案的制造方法是：在插接段（1）插入到另一根钻杆杆体（4）的三角形截面的洞孔内后，在两根钻杆挤紧密封垫圈（2）的状况下，在另一根钻杆杆体（4）的三角形的三个斜面的中部分别钻有通孔（11），即该通孔（11）垂直穿透另一根钻杆杆体（4）的侧壁和插接段（1）的侧壁中部；所述的通孔（11）是带有锥度的圆孔，在通孔（11）内车制螺纹；车制与该螺纹配套的锥形螺栓，螺栓分别紧固在三个通孔（11）后，螺栓穿过钻杆接头段（1）的内壁后伸出2—3毫米；从而使两根钻杆在保持密封状态的前提下固定相连成一体；这样的结构更有利于钻头的出渣；

为了使本钻杆接头和现有技术中的管螺纹钻头配套使用，需要在上述钻杆的杆体4一端密封焊接管螺纹接头的一段母丝（螺母），这样就可以与本钻杆的接头进行连接使用了；

为了使本钻杆接头和现有技术中的管螺纹钻头配套使用，需要在上述一根钻杆的杆体4一端密封焊接管螺纹接头的一段母丝（螺母），这样就可以与本钻杆的接头进行连接使用了；

本技术方案的使用方法是：

需要增加钻杆时，在一根钻杆的插接段1上套上密封垫圈2，然后将插接段1插入到另一根钻杆的杆体4的三角形截面的洞孔内，即插入到不带插接段1的钻杆的杆体4一端的洞孔内；通过上述两根钻杆的接头对接后，利用内六角扳手将三颗螺栓8分别穿入三个套管9后与各自相对应的螺母7均匀旋紧，两根钻杆就完成连接作业了；

需要减少钻杆时，利用内六角扳手将三颗螺栓8分别卸掉，稍作钻杆的敲击震动，就可以将钻杆的插接段1拔出了；

作为本申请连接钻杆的紧固装置另一技术方案的使用方法是：需要增加钻杆时，在一根钻杆的插接段（1）上套上密封垫圈（2），然后将插接段（1）的露出部分插入到另一根钻杆杆体（4）的三角形截面的洞孔内，即插入到不带插接段（1）的钻杆的杆体（4）的一端洞孔内；通过上述两根钻杆的接头对接后，此时的通孔（11）必然出现部分重合的状态，利用三个尖锥（12）分别插入到上述的通孔（11）内，利用尖锥（12）在通孔（11）内的左右摆动使尖锥不断的向通孔（11）内深入，两根钻杆接头处的间隙随着钻杆杆体（4）的向内移动逐步缩小，直至尖锥（12）全部到位后，这时的通孔（11）完全重合在一根轴线上，此时两根钻杆的杆体（4）的接头处已将密封垫圈（2）压实密封，然后依次拔出尖锥（12）后分别拧紧带有锥度的螺栓，两根钻杆就密封相连一体了。