[发明专利]一种抗紫外线面料生产方法

权利要求书

1.一种抗紫外线面料的生产方法，其特征在于：含有质量分数为5％～10％的紫外线吸收剂，余量为粘胶纤维；

1)紫外线吸收剂的制备

称取15～20重量份乙基纤维素粉末和2～4重量份聚乙烯吡咯烷酮粉末放入规格为25mL的烧杯中，加入15-20重量份乙醇、水体积比为5:1的溶液，将混合后的溶液放置在磁力搅拌器上于室温下以300rmp匀速搅拌12h，静置备用；

2)抗紫外线面料的生产

取30重量份步骤1)中制备的溶液，加入2-3重量份二氧化钛-纳米羟基磷灰石复合材料，30-40重量份去离子水，然后置于反应器中500W下加热处理5min后得到防紫外线处理液；

将粘胶纤维丝经经纬交织后获得的面料浸没于装有上述处理液的反应釜中，浴比为1:30，向反应釜中充入50％氧气和50％氖气，60℃超声振荡1h，反应结束后将粘胶纤维取出置于烘箱中，65℃下烘干3h，水洗干燥，得到抗紫外线纤维成品。

2.根据权利要求1所述的一种抗紫外线面料的生产方法，其特征在于：步骤1)中乙基纤维素和聚乙烯吡咯烷酮的加入质量比为15:1～5:10。

3.根据权利要求1所述的一种抗紫外线面料的生产方法，其特征在于：步骤2)中超声震荡的频率为10000Hz～50000Hz。

4.根据权利要求1所述的一种抗紫外线面料的生产方法，其特征在于：步骤2)中二氧化钛-纳米羟基磷灰石复合材料的制备方法为：将7重量份的纳米羟基磷灰石在100℃下干燥24h，经37um筛筛分后放入30重量份质量分数为2％的乙醇溶液中溶解处理，搅拌混合物注入高温锻烧炉中，然后加入10重量份纳米级二氧化钛,充分搅拌后,加压,充入氩气,高温烧结60分钟,锻烧温度为5000℃,炉内压强为2Mpa；将上述步骤的高温锻烧物注入超声粉碎机，超声分散15分钟，超声粉碎机功率为100KW，得到二氧化钛-纳米羟基磷灰石复合材料。