[发明专利]一种固液分离压缩套

说明书

本发明涉及非金属回收利用技术领域，公开了一种固液分离压缩套，包括：底座；壳体，所述壳体设置于所述底座上；料仓，所述料仓设置于所述壳体上；固液分离装置，所述固液分离装置设置于所述壳体的内部，由所述固液分离装置对所述料仓内的物料进行固液分离，通过固液分离压缩套提高固液分离效率和出液率，可连续生产，减少危废的产生量；磨床砂轮灰磨泥或油漆渣等压缩成块后，降低转运成本，无需考虑洒漏保护环境；通过固液分离压缩套分离出的液体可以循环使用，节约资源。

技术领域

本发明涉及非金属回收利用技术领域，特别是涉及一种固液分离压缩套。

背景技术

碎屑压块机用于将各种密度松散的黑色或有色金属的块料、切削卷丝、残屑等在液压冲头的作用下压制为密度致密的饼块，从而方便运输与仓储，最终将这些屑饼投入金属熔炉，熔炼后进行回收利用。

目前常规采用沉淀方式分离磨床砂轮灰磨泥或油漆渣中液体的方式，沉淀分离效率低，且效果较差；从而导致危废物产量较大，既增加了暂存空间，又提高了运输的成本，并且传统的纸袋过滤器在长时间工作状态下，容易出现过滤器堵塞以及过滤器破裂等情况。

发明内容

本发明所提供的一种固液分离压缩套，以解决现有的分离磨床砂轮灰磨泥或油漆渣中液体的方式，沉淀分离效率低，且效果较差；从而导致危废物产量较大，既增加了暂存空间，又提高了运输的成本的问题。

为了达到上述的效果，本申请提供一种固液分离压缩套，包括：

底座1；

壳体2，所述壳体2设置于所述底座1上；

料仓3，所述料仓3设置于所述壳体2上；

固液分离装置4，所述固液分离装置4设置于所述壳体2的内部，由所述固液分离装置4对所述料仓3内的物料进行固液分离；

螺旋送料机5，所述螺旋送料机5设置于所述壳体2上，所述螺旋送料机5与所述料仓3相连接，且所述螺旋送料机5的送料端与所述固液分离装置4相连接，由所述螺旋送料机5引导所述料仓3内的物料移动至所述固液分离装置4内；

排块结构6，所述排块结构6设置于所述壳体2内部，且所述排块结构6位于所述固液分离装置4的底部；

其中，所述固液分离装置4包括：

压缩套401，所述压缩套401设置于所述壳体2的内部；

布料套402，所述布料套402设置于所述压缩套401的顶部；

条缝结构403，所述条缝结构403设置于所述压缩套401的内部。

优选的，还包括：

第一液压缸7，所述第一液压缸7设置于所述壳体2的内部，且所述第一液压缸7位于所述固液分离装置4的顶部；

压缩顶头8，所述压缩顶头8设置于所述第一液压缸7的伸缩端上，由所述压缩顶头8对所述固液分离装置4内的物料压缩成块。

优选的，所述排块结构6包括：

第二液压缸601，所述第二液压缸601设置于所述壳体2内部；

排块导槽602，所述排块导槽602设置于所述壳体2的侧壁面上，由所述排块导槽602引导所述物料的移动方向；

挡门板603，所述挡门板603设置于所述壳体2的内部，且所述挡门板603与所述第二液压缸601伸缩端相连接。

优选的，还包括：

设备水箱9，所述设备水箱9设置于所述壳体2的内部，且所述设备水箱9位于所述壳体2的底端；