[发明专利]一种玻璃瓶制造工艺

权利要求书

1.一种玻璃瓶制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、准备制造玻璃瓶的原材料，原材料包括废旧玻璃回收粉末颗粒、锂瓷石、莫来石、方解石、钠长石、钾长石、硼砂、碳酸钠、氧化锆、氧化铈、氧化钇；

S2、将原材料置于混合机内部充分搅拌混合，并将混合后的原材料置于球磨机内部进行磨粉，得混合粉末；

S3、将混合粉末送入磁吸除铁设备中进行磁吸除铁；

S4、将混合粉末置于送入高温窑炉内，在高温窑炉内加热8-9h，并在加热过程中进行缓慢搅拌，得原材料熔融液；

S5、将原材料熔融液室温下冷却至1400℃后送入制瓶成型机内，吹制成型，制成玻璃瓶A；

S6、将成型得到的玻璃瓶转入退火炉中进行退火，退火结束后取出冷却至室温，得玻璃瓶B；

S7、对玻璃瓶B进行表面处理，得成品玻璃瓶。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶制造工艺，其特征在于：所述原材料包括以下按重量份计的组份：废旧玻璃回收粉末颗粒80-100份、锂瓷石15-20份、莫来石10-15份、方解石15-25份、钠长石4-8份、钾长石4-8份、硼砂3-5份、碳酸钠2-4份、氧化锆0.1-0.2份、氧化铈0.1-0.2份、氧化钇0.05-0.15份。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶制造工艺，其特征在于：所述废旧玻璃回收粉末颗粒的制备方法包括：回收无铅的碎玻璃，置于酸液浸泡池内进行酸洗，酸洗2-4h后取出，置于清水中浸泡10-15min，浸泡结束后沥干并送入烘箱内干燥30-50min，得干净的碎玻璃，将干净的碎玻璃置于粉碎机粉碎，再送入球磨机内研磨成40-80目的粉末颗粒，即得废旧玻璃回收粉末颗粒。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶制造工艺，其特征在于：所述酸液浸泡池中的酸液为质量分数5-10％的盐酸溶液和质量分数为5-10的硫酸溶液按体积比1：2混合的酸性溶液，烘箱温度为50-65℃。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶制造工艺，其特征在于：所述S2中，混合机的转速为300-500rpm，搅拌混合时间为20-30min，所述球磨机的转速为500-800rpm，球磨时间为2-3h，控制出料粉末的目数为100-150目。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶制造工艺，其特征在于：所述S3中的磁吸除铁设备为带有磁铁板的输送式除铁设备，利用设置的磁铁板进行吸附除铁。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶制造工艺，其特征在于：所述S4中，高温窑炉的升温速率为250-300℃/h，设定最高加热温度为1600-1650℃。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶制造工艺，其特征在于：所述S6中，退火过程包括：设定退火炉温度为550-600℃，先保温15-25min，以3-5℃/min的降温速率调节退火炉温度至325-350℃，保温100-120min，以3-5℃/min的降温速率调节退火炉温度为170-200℃，保温50-70min。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶制造工艺，其特征在于：所述S7具体包括以下步骤：

S71、将玻璃瓶B送入静电喷涂装置内喷涂UV油漆；

S72、将UV油漆的玻璃瓶B送入流平机内进行流平处理，提高UV油漆的流平性；

S73、将UV油漆流平处理后的玻璃瓶B送入UV灯干燥机内进行干燥处理，使得UV油漆固化；

S74、将UV油漆干燥处理后的玻璃瓶B送入真空镀膜机中进行镀膜处理，以在玻璃瓶的表面形成镀膜层；

S75、重复S71-S74，得到二次UV油漆固化的玻璃瓶B；

S76、将二次UV油漆固化的玻璃瓶B送至激光镭射雕刻机上雕刻图案，得成品玻璃瓶。