[发明专利]一种喷漆废气处理方法

权利要求书

1.一种喷漆废气处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10、将喷漆废气通过引风装置导入漆雾干式分离装置；

S20、经过干式分离装置的喷漆废气进入干式过滤装置；

S30、经过干式过滤装置的喷漆废气经过等离子催化反应和/或光触媒催化反应。

2.根据权利要求1所述的一种喷漆废气处理方法，其特征在于，

所述漆雾干式分离装置使漆雾经过过滤筒中的过滤球后排出，所述过滤球吸附漆雾，然后干燥过滤器使吸附在过滤球上的漆雾固化成漆膜，再转动过滤筒使过滤球相互撞击和球磨，漆膜变成漆颗粒和/或漆粉末，漆颗粒和/或漆粉末排出。

3.根据权利要求2所述的一种喷漆废气处理方法，其特征在于，

所述漆雾干式分离装置过滤漆雾时往复转动过滤筒。

4.根据权利要求2所述的一种喷漆废气处理方法，其特征在于，

所述漆雾干式分离装置干燥漆膜时通过电加热的方式加热过滤球或通入高温气体加热过滤球。

5.根据权利要求2所述的一种喷漆废气处理方法，其特征在于，

所述漆雾分离装置包括：

壳体，所述壳体上设有进风口和出风口，所述进风口用于与引风装置连接；

过滤筒，所述过滤筒转动安装在所述壳体的内部，且位于所述进风口与所述出风口之间，所述过滤筒上设有过滤孔，所述过滤孔对称位于所述过滤筒的两侧；

过滤球，所述过滤球的规格不少于一种，所述过滤球活动放置在所述过滤筒的内部，且所述过滤筒中的过滤球不低于所述过滤筒的轴线；

上挡板，所述上挡板设置在所述进风口与所述过滤筒之间；

下挡板，所述下挡板设置在所述过滤筒的另一侧，且与所述上挡板对称设置；

出风管，所述出风管与所述下挡板连接；

出料管，所述出料管设置在所述出风管上，且与所述过滤筒相对设置；

出料挡板，所述出料挡板活动安装在所述出料管上；

加热装置，所述加热装置设置在所述过滤筒的两侧，且位于所述上挡板与所述下挡板之间；

电机，所述电机固定在所述壳体上，且与所述过滤筒连接；

所述干式分离装置包括分离状态和自恢复状态，所述分离状态时所述过滤孔分别与所述进风口和所述出风口相通，所述自恢复状态时所述过滤筒在电机的带动下转动，所述过滤孔与所述加热装置相对设置，所述加热装置对所述过滤球加热，使过滤球上的漆雾固化成漆膜，然后转动过滤筒使过滤球相互撞击和球磨粉碎漆膜。

6.根据权利要求5所述的一种喷漆废气处理方法，其特征在于，

所述加热装置包括加热管或热气管，所述加热管或热气管均固定在所述壳体上。

7.根据权利要求6所述的一种喷漆废气处理方法，其特征在于，

所述加热管设有多个。

8.根据权利要求2所述的一种喷漆废气处理方法，其特征在于，

所述过滤孔为圆孔或腰形孔。

9.根据权利要求2所述的一种喷漆废气处理方法，其特征在于，

还包括密封橡胶辊，所述密封橡胶辊对称设置在所述过滤筒的外侧面，且压紧在所述过滤筒上，所述密封橡胶辊还分别位于所述上挡板和所述下挡板的侧面，用于密封所述上挡板和所述下挡板与所述过滤筒之间的间隙。

10.根据权利要求1所述的一种喷漆废气处理方法，其特征在于，

所述干式过滤装置内装有过滤棉。