[发明专利]一种喷漆废气处理方法

说明书

本发明涉及一种废气处理方法，尤其是一种喷漆废气处理方法，包括以下步骤：S10、将喷漆废气通过引风装置导入漆雾干式分离装置；S20、经过干式分离装置的喷漆废气进入干式过滤装置；S30、经过干式过滤装置的喷漆废气经过等离子催化反应和/或光触媒催化反应。本发明提供的一种喷漆废气处理方法通过吸附和干燥实现漆雾的有效处理，极大的降低了处理成本，并且提高了处理效果。

技术领域

本发明涉及一种废气处理方法，尤其是一种喷漆废气处理方法。

背景技术

喷漆废气指的是在进行喷漆的喷涂过程中产生的喷漆喷雾微粒以及其他形式的有机废气。其中主要包括三种形式，即携带或溶解了喷漆微粒的细粒水珠；由于高压喷涂过程中无法喷至物体表面而悬浮在四周空气中的喷漆雾状微粒，以及在使用有机喷漆稀释剂的过程中造成的有机污染；气态下由于喷漆自身特殊材料而导致的、稀释剂等有机物质自带的异味以及喷漆在喷涂结束固化过程中所产生的异味污染。

现有的喷漆废气处理主要有吸附和燃烧法，吸附通过采用喷淋，喷淋后的水需要进行处理，工序多，设备多。而燃烧法成本较高。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种成本低、工序少、设备少、废气处理效果好的一种喷漆废气处理方法，具体技术方案为：

一种喷漆废气处理方法，包括以下步骤：

S10、将喷漆废气通过引风装置导入漆雾干式分离装置；

S20、经过干式分离装置的喷漆废气进入干式过滤装置；

S30、经过干式过滤装置的喷漆废气经过等离子催化反应和/或光触媒催化反应。

优选的，所述漆雾干式分离装置使漆雾经过过滤筒中的过滤球后排出，所述过滤球吸附漆雾，然后干燥过滤器使吸附在过滤球上的漆雾固化成漆膜，再转动过滤筒使过滤球相互撞击和球磨，漆膜变成漆颗粒和/或漆粉末，漆颗粒和/或漆粉末排出。

通过采用上述技术方案，漆膜干涉分离装置可以重复使用，极大的降低了使用成本，并且重复回复过滤功能时非常方便。

优选的，所述漆雾干式分离装置过滤漆雾时往复转动过滤筒。

通过采用上述技术方案，往复小角度的转动过滤筒，能够使钢球转动，使漆雾产生紊流，能够增大与过滤球的接触机会，从而提高过滤效率。

优选的，所述漆雾干式分离装置干燥漆膜时通过电加热的方式加热过滤球或通入高温气体加热过滤球。

优选的，所述漆雾分离装置包括：壳体，所述壳体上设有进风口和出风口，所述进风口用于与引风装置连接；过滤筒，所述过滤筒转动安装在所述壳体的内部，且位于所述进风口与所述出风口之间，所述过滤筒上设有过滤孔，所述过滤孔对称位于所述过滤筒的两侧；过滤球，所述过滤球的规格不少于一种，所述过滤球活动放置在所述过滤筒的内部，且所述过滤筒中的过滤球不低于所述过滤筒的轴线；上挡板，所述上挡板设置在所述进风口与所述过滤筒之间；下挡板，所述下挡板设置在所述过滤筒的另一侧，且与所述上挡板对称设置；出风管，所述出风管与所述下挡板连接；出料管，所述出料管设置在所述出风管上，且与所述过滤筒相对设置；出料挡板，所述出料挡板活动安装在所述出料管上；加热装置，所述加热装置设置在所述过滤筒的两侧，且位于所述上挡板与所述下挡板之间；电机，所述电机固定在所述壳体上，且与所述过滤筒连接；所述干式分离装置包括分离状态和自恢复状态，所述分离状态时所述过滤孔分别与所述进风口和所述出风口相通，所述自恢复状态时所述过滤筒在电机的带动下转动，所述过滤孔与所述加热装置相对设置，所述加热装置对所述过滤球加热，使过滤球上的漆雾固化成漆膜，然后转动过滤筒使过滤球相互撞击和球磨粉碎漆膜。

优选的，所述加热装置包括加热管或热气管，所述加热管或热气管均固定在所述壳体上。

优选的，所述加热管设有多个。