[发明专利]一种液压弯管机及其使用方法

权利要求书

1.一种液压弯管机，其特征在于，包括：

工作台(1)；

夹持机构(2)，包括第一夹持机构(21)和第二夹持机构(22)，所述第一夹持机构(21)成型于所述工作台(1)的上表面左侧位置；

推动机构(3)，成型于所述第一夹持机构(21)的一侧；

弯折机构(4)，成型于所述第一夹持机构(21)输出端的一侧，且所述弯折机构(4)与所述第一夹持机构(21)处于同一水平线上，所述弯折机构(4)输入端的一侧设置于第二夹持机构(22)。

2.根据权利要求1所述的一种液压弯管机，其特征在于：所述工作台(1)包括矩形框架(11)，所述矩形框架(11)上表面焊接有铝槽板(6)，所述矩形框架(11)下表面的四个拐角处垂直设置有支撑腿(12)，四根所述支撑腿(12)之间设置有底板(13)，所述支撑腿(12)之间设置有支撑板(14)，所述支撑腿(12)下表面通过螺栓安装有蹄脚(15)，所述蹄脚(15)下表面设置有防滑橡胶垫(16)。

3.根据权利要求1所述的一种液压弯管机，其特征在于：所述第一夹持机构(21)包括支撑柱(211)，所述第二夹持机构(22)包括倒L型支撑架(221)，所述支撑柱(211)与倒L型支撑架(221)的端部均安装有固定板(212)，所述固定板(212)上均活动安装有紧固件(213)。

4.根据权利要求3所述的一种液压弯管机，其特征在于：所述固定板(212)上方开有条形槽(2121)，所述紧固件(213)呈U型开口状，所述固定板(212)与紧固件(213)之间通过紧固螺栓固定。

5.根据权利要求4所述的一种液压弯管机，其特征在于：所述推动机构(3)包括门型支撑架(31)，所述门型支撑架(31)上安装有气缸座(32)，所述气缸座(32)上通过螺栓安装有推动气缸(33)，所述推动气缸(33)的活动端固定连接有齿条(34)，所述齿条(34)中齿牙开口向内，且所述齿条(34)滑动设置在限位架(35)内。

6.根据权利要求5所述的一种液压弯管机，其特征在于：所述限位架(35)包括C型限位座(351)，所述C型限位座(351)背面设置有安装板(352)，所述安装板(352)通过螺栓与限位架(35)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种液压弯管机，其特征在于：所述弯折机构(4)包括第一导柱(41)和第二导柱(42)，所述第一导柱(41)顶部设置有主动模(411)，第二导柱(42)顶部设置有从动模(421)，所述主动模(411)和从动模(421)之间形成有用于容纳钢管的模腔(43)，所述主动模(411)下方同轴设置有齿轮(44)，所述齿轮(44)与齿条(34)啮合连接，所述第二导柱(42)下端面的设置有方形限位板(45)，所述方形限位板(45)内侧设置有挡板(451)且方形限位板(45)上开有滑槽(452)，所述第二导柱(42)滑动设置在滑槽(452)内，并通过螺栓紧固，所述第一导柱(41)上同轴设置有支撑件(46)，所述第一导柱(41)底部同轴设置有弯杆(47)，所述弯杆(47)底部连接有电机(7)。

8.根据权利要求7所述的一种液压弯管机，其特征在于：所述支撑件(46)包括U型支撑板(461)，所述U型支撑板(461)背部通过螺栓固定安装有背板(462)，所述背板(462)下表面设置有底座(48)，所述底座(48)通过螺栓与铝槽板(6)固定连接，所述弯杆(47)包括环状连接头(471)，所述环状连接头(471)与第一导柱(41)同轴设置，所述环状连接头(471)外侧设置有L型导杆(472)，所述L型导杆(472)顶部设置有弧形槽(473)。

9.根据权利要求7所述的一种液压弯管机，其特征在于：所述夹持机构(2)、推动机构(3)和弯折机构(4)的下底面均安装有方形法兰盘(5)，所述方形法兰盘(5)通过螺栓与铝槽板(6)固定连接。

10.一种液压弯管机的使用方法，基于权利要求1-9任意一项液压弯管机实现，其特征在于，方法如下：

步骤一：管材插入紧固件(213)内，通过固定板(212)上的条形槽(2121)调节紧固件(213)的位置，拧紧紧固螺栓，达到夹紧管材的作用；

步骤二：管材通过紧固件(213)进入模腔(43)内，推动气缸(33)活动端设置的齿条(34)与齿轮(44)啮合连接，启动推动气缸(33)，齿条(34)带领齿轮(44)运动，齿轮(44)带领管材前进；

步骤三：电机(7)带动弯杆(47)转动，弯杆(47)顶部的弧形槽(473)模腔(43)会夹持住管材并将其弯折至一定角度，即完成管材的弯折作业。