[发明专利]一种液压弯管机及其使用方法

说明书

本发明公开了一种液压弯管机及其使用方法，属于管材加工设备技术领域，该液压弯管机，其包括：工作台和夹持机构，夹持机构包括第一夹持机构和第二夹持机构，所述第一夹持机构成型于所述工作台的上表面左侧位置；推动机构，成型于所述第一夹持机构的一侧；弯折机构，成型于所述第一夹持机构输出端的一侧，且所述弯折机构与所述第一夹持机构处于同一水平线上，所述弯折机构输入端的一侧设置有第二夹持机构，由于夹持机构和弯折机构均采用活动紧固件，使得本发明适用于多种类型钢管的弯折，实用性大大提高。

技术领域

本发明属于管材加工设备领域，具体涉及一种液压弯管机及其使用方法。

背景技术

随着我国经济的快速发展，弯管在电力施工、路桥建设和油气输送等领域的应用越来越广泛。对于许多中小企业或大企业中需要配管的场合，如工程机械上的压力油管、机床厂的液压管道、发动机的油管和健身器材的弯管等，可能不需要功能全的弯管机，且加工管件的难度不高，这系列弯管机为使用户接受，且能满足使用要求，需设计其机械结构简单，控制元件少，价格上容易被用户接受。现有技术中有使用手动式弯管机，手工实现管材弯曲成型，其实施对象近限于薄壁管材，对于壁面厚度较大的管材，易出现因弯曲力度和速度不均匀，导致弯管部分壁面起皱，以及因壁面受力不均匀出现厚薄不均的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压弯管机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压弯管机，包括：工作台、夹持机构、推动机构和弯折机构四部分组成，所述夹持机构、推动机构和弯折机构均固定安装在工作台上。

其中夹持机构包括第一夹持机构和第二夹持机构，所述第一夹持机构成型于所述工作台的上表面左侧位置。

推动机构成型于所述第一夹持机构的一侧。

弯折机构成型于所述第一夹持机构输出端的一侧，且所述弯折机构与所述第一夹持机构处于同一水平线上，所述弯折机构输入端的一侧设置于第二夹持机构。

优选的，所述工作台包括矩形框架，所述矩形框架上表面焊接有铝槽板，所述矩形框架下表面的四个拐角处垂直设置有支撑腿，四根所述支撑腿之间设置有底板，所述支撑腿之间设置有支撑板，所述支撑腿下表面通过螺栓安装有蹄脚，所述蹄脚下表面设置有防滑橡胶垫，设置的防滑橡胶垫能够防止设备因为工作时产生的震动对弯管处理造成的影响。

优选的，所述第一夹持机构包括支撑柱，所述第二夹持机构包括倒L型支撑架，所述支撑柱与倒L型支撑架的端部均安装有固定板，所述固定板上均活动安装有紧固件，通过所述第一夹持机构与所述第二夹持机构相配合对管材起到承托的作用。

优选的，所述固定板上方开有条形槽，所述紧固件呈U型开口状，所述固定板与紧固件之间通过紧固螺栓固定，设置的活动紧固件能够对多种管件进行夹持，提高了实用性。

优选的，所述推动机构包括门型支撑架，所述门型支撑架上安装有气缸座，所述气缸座上通过螺栓安装有推动气缸，所述推动气缸的活动端固定连接有齿条，所述齿条中齿牙开口向内，且所述齿条滑动设置在限位架内，设置的限位架避免了推动气缸在推动齿条的过程中，齿条发生偏移，保证了齿条运动的精确性。

优选的，所述限位架包括C型限位座，所述C型限位座背面设置有安装板，所述安装板通过螺栓与限位架固定连接。

优选的，所述弯折机构包括第一导柱和第二导柱，所述第一导柱顶部设置有主动模，第二导柱顶部设置有从动模，所述主动模和从动模之间形成有用于容纳钢管的模腔，所述主动模下方同轴设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述第二导柱下端面的设置有方形限位板，所述方形限位板内侧设置有挡板且形限位板上开有滑槽，所述第二导柱滑动设置在滑槽内，并通过螺栓紧固，所述第一导柱上同轴设置有支撑件，所述第一导柱底部同轴设置有弯杆，所述弯杆底部连接有电机，主动模带动管材插入模腔，借助于齿条与齿轮的相互啮合，实现主动模的旋转，省去了人力转动的麻烦。