[发明专利]外露型高分子胶粘防水涂料及生产工艺

权利要求书

1.外露型高分子胶粘防水涂料，其特征在于，包括以下配方：石油沥青、乙烯和醋酸乙烯共聚物、阳离子表面活性剂NOT、钙脂松香、二异氰酸酯、水性羟基树脂、分散剂、水溶性热固性丙烯酸树脂、丙烯酸酯类流平剂、耐盐雾助剂、聚醚二元醇和偶联剂，并按以下质量进行配比：石油沥青的含量为75-86份、乙烯和醋酸乙烯共聚物的含量为23-40份、阳离子表面活性剂NOT的含量为12-18份、钙脂松香的含量为43-55份、二异氰酸酯的含量为4-12份、水性羟基树脂的含量为34-37份、分散剂的含量为2-6份、水溶性热固性丙烯酸树脂的含量为2-6份、丙烯酸酯类流平剂的含量为10-12份、耐盐雾助剂的含量为5-8份、聚醚二元醇的含量为2-6份和偶联剂的含量为14-18份。

2.如权利要求1所述的外露型高分子胶粘防水涂料，其特征在于，水性羟基树脂为甲基、甲基/丙基酸羟丙基、有机硅氟改性的烯丙基醚中的至少一种。

3.如权利要求1所述的外露型高分子胶粘防水涂料，其特征在于，耐盐雾助剂由松香改性马来酸树脂和氨基甲酸乙脂树脂一种或多种制成，偶联剂由乙烯基三乙氧基硅烷、氨基丙基三乙氧基硅烷、二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯、异丁基三乙氧基硅烷、聚萘甲醛磺酸钠盐中的至少一种。

4.如权利要求1所述的一种外露型高分子胶粘防水涂料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：取乙烯和醋酸乙烯共聚物、阳离子表面活性剂NOT、钙脂松香、二异氰酸酯、水性羟基树脂加入带有搅拌功能的反应釜内，后续按照配方同时加入水溶性热固性丙烯酸树脂反应釜内的搅拌器以10-20r/min速度搅拌，反应釜内的温度加热至60-70℃；

S2：滴加12-15份的水性羟基树脂进入S1反应釜内，将反应釜内的搅拌器速度提升到20-30r/min，同时温度提升到75-95℃，滴加完毕水性羟基树脂时间为1-2h；

S3：反应釜内通氮气20～25分钟，边搅拌边通氮气，使其充分溶胀，以除去混合液中的氧气并使各组分混合均匀，15～30分钟搅拌通氮气后，将混合物静置5～10分钟，加入耐盐雾助剂、聚醚二元醇和偶联剂在800-1000r/min的转速下，搅拌30-40min，得到研磨浆料，

S4：研磨浆料保温反应时间1.5-2h，分散剂、水溶性热固性丙烯酸树脂、丙烯酸酯类流平剂加入到研磨浆料中混合均匀，在500-600r/min的转速下，搅拌20-30min后，加入水性聚氨酯，保持转速不变的情况下，搅拌10-20min，得到聚氨酯防水涂料，保温反应时间1.5-2h，在依次投入3-5份的分散剂2-6份的消泡剂和7-10份流平剂，并采用750-800转/分搅拌至混合均匀，用100目网纱过滤，倒入砂磨机循环研磨，在研磨的过程中用超微粉碎机和超声波同步加工，再用400目网纱过滤，得到防水涂料。

5.如权利要求4所述的外露型高分子胶粘防水涂料的生产工艺，其特征在于，针对S4中，超微粉碎机通过自带的压机在100MPa以上的压力下将研磨后粉体压制成球状颗粒。

6.如权利要求4所述的外露型高分子胶粘防水涂料的生产工艺，其特征在于，针对S4中，超声波振动中产生的超声频振破坏球状颗粒的之间的库伦力和范德华力，在超声波的高频的震动下分散细化，研磨浆料的球状颗粒根据超声波的震动产生共振，从而产生震荡谐波，加速分散后，研磨的更加彻底。