[发明专利]一种储液消音器的自动加工设备

权利要求书

1.一种储液消音器的自动加工设备，包括：

机架（1）；

筒体移料装置（4），设置在机架（1）上，用于移动排列成一排的筒体（2），筒体（2）的轴线垂直于筒体移料装置（4）的传输方向；

筒体定位机构（9），设置在筒体移料装置（4）上，用于定位筒体移料装置（4）上的筒体（2），使得筒体（2）在第一工位和第二工位上无法移动；

铜套安装器（12），具有两个，两个铜套安装器（12）分别设置在筒体定位机构（9）的两侧，用于将铜套（3）压入筒体（2）的两端内部并且将筒体（2）与铜套（3）焊接为一体；

其特征在于，所述铜套安装器（12）包括：

铜套上料装置（13），设置在机架（1）上，用于向第一工位输出一个铜套（3），并且使得铜套（3）与位于第一工位的筒体（2）同轴；

铜套压入头（18），设置在铜套上料装置（13）的输出端远离筒体（2）的一侧；

焊接压头（19），设置在筒体定位机构（9）的旁侧，焊接压头（19）与位于第二工位的筒体（2）同轴；

直线驱动器（20），设置在机架（1）上，用于驱动铜套压入头（18）插入至铜套（3）内部并且将铜套（3）压入位于第一工位的筒体（2）的端部，同时驱动焊接压头（19）插入至安装有铜套（3）的筒体（2）的端部，使得筒体（2）与铜套（3）焊接为一体。

2.根据权利要求2所述的一种储液消音器的自动加工设备，其特征在于，所述筒体移料装置（4）包括上料装置（5）和卸料装置（7），筒体定位机构（9）位于上料装置（5）的输出端和卸料装置（7）的输入端之间，上料装置（5）与筒体定位机构（9）之间设置有第一导料板（6），卸料装置（7）与筒体定位机构（9）之间设置有第二导料板（8）。

3.根据权利要求1所述的一种储液消音器的自动加工设备，其特征在于，所述筒体定位机构（9）包括星轮（10）和旋转驱动器（11），星轮（10）与机架（1）转动连接，星轮（10）的旋转轴水平设置，星轮（10）为圆盘形状，星轮（10）的外圆周面设置有定位槽，定位槽具有至少一个，定位槽与筒体（2）的外壁形状吻合；旋转驱动器（11）与机架（1）固定连接，旋转驱动器（11）的输出端与星轮（10）的转轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种储液消音器的自动加工设备，其特征在于，所述铜套（3）上料装置（5）包括振动盘（14）、传输导轨（15）和铜套压入导轨（16），

振动盘（14）的输出端、传输导轨（15）、铜套压入导轨（16）、星轮（10）顺序排列，振动盘（14）、传输导轨（15）、铜套压入导轨（16）均与机架（1）固定连接，定位槽位于第一工位时，铜套压入导轨（16）与定位槽位于同一直线。

5.根据权利要求4所述的一种储液消音器的自动加工设备，其特征在于，所述铜套压入头（18）包括两个压入板，压入板为长方形块状，压入板可滑动的设置在铜套压入导轨（16）内部，压入板固定安装在直线驱动器（20）的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种储液消音器的自动加工设备，其特征在于，所述焊接压头（19）为阶梯轴形状，焊接压头（19）包括同轴并且顺序连接的第一段、第二段、第三段，第一段、第二段和第三段的直径依次顺序增大，第一段设置在靠近筒体定位机构（9）的一侧，第一段、第二段和第三段的连接部位平滑过渡，第一段的直径小于筒体（2）的端口内径，第二段的直径等于筒体（2）的端口内径，第三段大于筒体（2）的端口内径，焊接压头（19）固定安装在直线驱动器（20）的输出端。

7.根据权利要求5所述的一种储液消音器的自动加工设备，其特征在于，所述直线驱动器（20）包括气缸和连接板（17），气缸具有两个，两个气缸均与机架（1）固定连接，气缸的输出端均水平设置并且朝向筒体定位机构（9），连接板（17）与两个气缸的输出端均固定连接，铜套压入头（18）和焊接压头（19）均固定安装在连接板（17）上。