[发明专利]一种储液消音器的自动加工设备

说明书

发明涉及空调配件加工领域，具体是涉及一种储液消音器的自动加工设备，包括机架，筒体移料装置，设置在机架上，用于移动排列成一排的筒体，筒体的轴线垂直于筒体移料装置的传输方向；筒体定位机构，设置在筒体移料装置上，用于定位筒体移料装置上的筒体，使得筒体在第一工位和第二工位上无法移动；铜套安装器，具有两个，两个铜套安装器分别设置在筒体定位机构的两侧，用于将铜套压入筒体的两端内部并且将筒体与铜套焊接为一体，本发明通过筒体移料装置、筒体定位机构和铜套安装器实现了筒体的自动加工，与现有技术相比减少了制造周期，提供了生产效率，减少了人工和制造成本。

技术领域

本发明涉及空调配件加工领域，具体是涉及一种储液消音器的自动加工设备。

背景技术

储液消音器是空调制冷系统中的基本部件，在系统中既可作为储液器器使用以储存系统中多余的制冷剂；也可以作为消音器使用，使气流通过又能有效降低噪音的部件。

一般使用的储液消音器，包括一段直径较大的筒体和焊接与筒体两端直径较小的进气管和出气管。现在工厂生产上一般使用人工通过旋压工艺直接在筒体上加工出，进气及出气端口，并且在端口内部增加铜套，用炉焊工艺将铜套与筒体焊接在一起，制造周期长，生产效率低下，人工和制造成本较高。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种储液消音器的自动加工设备，本发明与现有技术相比减少了制造周期，提供了生产效率，减少了人工和制造成本。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种储液消音器的自动加工设备，包括：

机架；

筒体移料装置，设置在机架上，用于移动排列成一排的筒体，筒体的轴线垂直于筒体移料装置的传输方向；

筒体定位机构，设置在筒体移料装置上，用于定位筒体移料装置上的筒体，使得筒体在第一工位和第二工位上无法移动；

铜套安装器，具有两个，两个铜套安装器分别设置在筒体定位机构的两侧，用于将铜套压入筒体的两端内部并且将筒体与铜套焊接为一体；

所述铜套安装器包括：

铜套上料装置，设置在机架上，用于向第一工位输出一个铜套，并且使得铜套与位于第一工位的筒体同轴；

铜套压入头，设置在铜套上料装置的输出端远离筒体的一侧；

焊接压头，设置在筒体定位机构的旁侧，焊接压头与位于第二工位的筒体同轴；

直线驱动器，设置在机架上，用于驱动铜套压入头插入至铜套内部并且将铜套压入位于第一工位的筒体的端部，同时驱动焊接压头插入至安装有铜套的筒体的端部，使得筒体与铜套焊接为一体。

优选的，所述筒体移料装置包括上料装置和卸料装置，筒体定位机构位于上料装置的输出端和卸料装置的输入端之间，上料装置与筒体定位机构之间设置有第一导料板，卸料装置与筒体定位机构之间设置有第二导料板。

优选的，所述筒体定位机构包括星轮和旋转驱动器，星轮与机架转动连接，星轮的旋转轴水平设置，星轮为圆盘形状，星轮的外圆周面设置有定位槽，定位槽具有至少一个，定位槽与筒体的外壁形状吻合；旋转驱动器与机架固定连接，旋转驱动器的输出端与星轮的转轴传动连接。

优选的，所述铜套上料装置包括振动盘、传输导轨和铜套压入导轨，振动盘的输出端、传输导轨、铜套压入导轨、星轮顺序排列，振动盘、传输导轨、铜套压入导轨均与机架固定连接，定位槽位于第一工位时，铜套压入导轨与定位槽位于同一直线。

优选的，所述铜套压入头包括两个压入板，压入板为长方形块状，压入板可滑动的设置在铜套压入导轨内部，压入板固定安装在直线驱动器的输出端。