[发明专利]一种鞋底成型模具的金属打印方法

权利要求书

1.一种鞋底成型模具的金属打印方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10、设定鞋底成型模具的咬花纹理的参数极限值，所述咬花纹理参数的极限值条件为：咬花花纹的凹凸高度最小值为0.1mm、咬花花纹的间距最小值为0.25mm、花纹线条的凹凸宽度最小值为0.2mm、单个咬花颗粒的最小值为0.3mm；若预打印的鞋底成型模具的咬花纹理参数都不超过极限值时则进入步骤S20，若咬花纹理的任一参数超过极限值时，则终止进入S20；

S20、建立鞋底成型模具的三维实体模型，并且对下方悬空的咬花纹理设有辅助支撑结构；

S30、对咬花纹理的辅助支撑结构进行优化：将颗粒倾斜角度大于或等于30°的咬花纹理相应的辅助支撑结构去除，而颗粒倾斜角度小于30°的咬花纹理相应的辅助支撑结构保留，得到符合生产需要的三维建模数据；对于倾斜角度大于30°的咬花花纹，其咬花颗粒的悬空高度不能超过0.3mm，所述咬花颗粒的侧边悬空长度超过0.25mm时，超过部分的下方需要对应设置支撑结构；

S40、将步骤S30得到的三维建模数据转换成金属3D打印设备可识别的打印文件；

S50、利用切片软件将步骤S40得到的可识别打印文件进行切片分层处理，得到3D切片打印数据；

S60、将步骤S50得到的3D切片打印数据导入金属3D打印设备进行鞋底成型模具的打印；

S70、对步骤S60打印得到的鞋底成型模具进行后处理。

2.如权利要求1所述的一种鞋底成型模具的金属打印方法，其特征在于：所述后处理包括切割、去支撑以及消除应力。

3.如权利要求1所述的一种鞋底成型模具的金属打印方法，其特征在于：所述鞋底成型模具包括成型上模和成型下模，所述成型上模和所述成型下模闭合时鞋底成型模腔。

4.如权利要求3所述的一种鞋底成型模具的金属打印方法，其特征在于：所述成型上模的外底壁和/或外侧壁上设有所述咬花纹理。

5.如权利要求4所述的一种鞋底成型模具的金属打印方法，其特征在于：所述成型下模的内底壁和/或内侧壁上设有所述咬花纹理。

6.如权利要求1所述的一种鞋底成型模具的金属打印方法，其特征在于：所述咬花纹理为异形曲面纹理结构、平面纹理结构或3D立体纹理结构。