[发明专利]一种用于汽车烤漆房的传动链润滑油及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于汽车烤漆房的传动链润滑油及其制备方法，由如下重量份原料制成：基础油80‑100份、抗磨填料5‑8份、抗氧化剂5‑8份、分散剂1‑1.5份；并制备了抗磨填料和抗氧化剂，该抗磨填料以碳纳米管为基料，碳纳米管由碳原子形成的石墨片卷曲而成的无缝、中空管体，具有超强超韧性能，在受力时能够通过出现五边形和七边形来释放应力，进而增加自润滑性，且抗磨填料表面的氮杂环基团在摩擦过程中能和金属表面形成一层具有抗磨特性的复合膜，同时提升润滑油对传动链的吸附性，该抗氧化剂能够产生氮氧自由基，氮氧自由基团能够捕获烷基自由基、烷氧基自由基以及过氧烷基自由，进而防止润滑油氧化。

技术领域

本发明属于润滑油制备技术领域，具体涉及一种用于汽车烤漆房的传动链润滑油及其制备方法。

背景技术

润滑油是用在汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。

现有的传动链润滑油的润滑性能一般，在长时间使用后，传动链仍会出现磨损，且烤漆房温度较高，在长时间的高温环境下，润滑油出现热氧化现象，进而使得自身润滑效果较低，使得传动链受损。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于汽车烤漆房的传动链润滑油及其制备方法。

本发明要解决的技术问题：现有的传动链润滑油的润滑性能一般，在长时间使用后，传动链仍会出现磨损，且烤漆房温度较高，在长时间的高温环境下，润滑油出现热氧化现象，进而使得自身润滑效果较低，使得传动链受损。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于汽车烤漆房的传动链润滑油，由如下重量份原料制成：基础油80-100份、抗磨填料5-8份、抗氧化剂5-8份、分散剂1-1.5份；

该传动链润滑油由如下步骤制成：

步骤S1：将基础油、抗磨填料、抗氧化剂加入搅拌釜中，在转速为800-1000r/min的条件下，进行搅拌15-20min，制得第一混合物；

步骤S2：将步骤S1制得的第一混合物和分散剂，在频率为8-10MHz的条件下，进行超声处理1-2h，制得传动链润滑油。

进一步，所述的基础油为基础油150SN和基础油400SN中的一种，分散剂为单丁二酰亚胺和双丁二酰亚胺中的一种或两种任意比例混合。

进一步，所述的抗磨填料由如下步骤制成：

步骤A1：将对硝基苯胺、硫磺、水杨酸、二硫化碳加入反应釜中，在转速为200-300r/min，温度为30-40℃的条件下，进行搅拌5-10min后，升温至温度为100-110℃，进行反应20-40min后，升温至温度为250-260℃，继续反应5-8h后，降温至温度为20-25℃，制得中间体1；

反应过程如下：

步骤A2：将步骤A1制得中间体1、锡粉、浓盐酸溶液加入反应釜中，在转速为120-150r/min，温度为90-95℃的条件下，进行反应30-40min后，调节反应液pH值为9-10，制得中间体2，将三聚氯氰溶于丙酮中，加入中间体2和碳酸钠，在转速为200-300r/min，温度为40-50℃的条件下，进行反应制得中间体3；

反应过程如下：