[发明专利]一种热塑性复合材料用平板压机及其使用方法

权利要求书

1.一种热塑性复合材料用平板压机，其特征在于，包括沿工艺方向依次设置的热压机和冷压机，所述热压机和冷压机之间设置有轨道，所述轨道上活动设置有兼做传导板的载物推车，所述热压机和冷压机与驱动系统连接，所述驱动系统与控制装置连接。

2.如权利要求1所述的一种热塑性复合材料用平板压机，其特征在于，所述热压机包括固定设置的上加热板和升降设置的下加热板。

3.如权利要求2所述的一种热塑性复合材料用平板压机，其特征在于，所述热压机的加热方式为电加热，上加热板和下加热板与机架连接之间均设置有隔热板。

4.如权利要求1所述的一种热塑性复合材料用平板压机，其特征在于，所述冷压机包括固定设置的上冷却板和升降设置的下冷却板。

5.如权利要求4所述的一种热塑性复合材料用平板压机，其特征在于，所述冷压机的冷却方式为水冷冷却，上冷却板和下冷却板中通冷却水，采用金属软管将进出水管与上冷却板以及下冷却板连接，上冷却板和下冷却板与机架连接之间均设置有隔热板。

6.如权利要求1所述的一种热塑性复合材料用平板压机，其特征在于，所述驱动系统包括油压系统，所述控制装置为与油压系统连接的控制柜，油压系统为热压机、冷压机提供压力，压力范围为0-50MPa。

7.如权利要求1所述的一种热塑性复合材料用平板压机，其特征在于，所述载物推车的板面为4-30mm的钢板，载物推车设置有与轨道配合的单边轨道轮。

8.如权利要求7所述的一种热塑性复合材料用平板压机，其特征在于，所述轨道为直线导轨，轨道的两端有挡板，防止载物推车滑落。

9.一种如权利要求1至8任一权利要求所述的热塑性复合材料用平板压机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：根据热塑性复合材料中树脂的熔融温度，提前将热压机升至合适的加工温度，并恒温1h以上；

步骤二：将耐高温离型膜铺在载物推车上，放置限位框，将热塑性复合材料置于离型膜上，再在热塑性复合材料上面铺一层离型膜，并盖上一块和载物推车同样厚度的钢板；

步骤三：热压机下加热板降到最低，将载物推车推入热压机中，启动热压机下加热板升起模式，同时将载物推车一并升起，直至达到设定的压力值；随后完成排气时间、等待时间、排气次数和成型时间，并将载物推车降到导轨上；

步骤四：将热压成型后的载物推车拉入冷压机中，启动冷压机下冷却板升起模式，同时将载物推车一并升起，直至达到设定的压力值，开启水循环，冷却、定型，完成定型时间后将载物推车降到导轨上；

步骤五：将冷压定型后的载物推车拉到铺料台上，依次取下钢板、离型膜、限位框和热塑性复合材料制件。

10.如权利要求9所述的一种热塑性复合材料用平板压机的使用方法，其特征在于，所述的加热温度是根据热塑性复合材料中树脂的熔融温度而定，加热温度比熔融温度高20-60℃；所述的离型膜为耐高温膜或特氟龙玻璃纤维布；所述的压力为1-10MPa，等待时间为1-5min，排气时间为10-60s，排气次数为0-2次，成型时间为3-60min，冷却定型时间为3-60min，可以根据不同的复合材料材质、尺寸选择合适的排气时间、等待时间、排气次数和成型时间。