[发明专利]一种三爪型喷口的数控加工方法

权利要求书

1.一种三爪型喷口的数控加工方法，其特征在于：所述的三爪型喷口的主要加工工艺路线为：棒料→车一端→车铣一端→中间检验→真空热处理→磨内孔→最终检验→油封；

三爪型喷口车铣内腔加工方法的设计与实施：车铣外形面，内腔工序，采用铣车复合加工中心，其加工的工艺路线为：

2.根据权利要求1所述的三爪型喷口的数控加工方法，其特征在于：三爪型喷口车铣内腔加工方法的工艺参数如下所示：

平端面，使用刀具：刀体：JHPWLNL1212M088刀片：WNMG 080404MS KC5010，转速S＝40～50m/min，进给F＝0.03～0.05mm/r，切深αp＝0.5mm；

定中心，使用刀具：中心钻A1/3.15，转速S＝3000～3500r/min，进给F＝10～20mm/min，切深αp＝1mm；

使用刀具：直柄麻花钻转速S＝31500～2500r/min，进给F＝10～20mm/min，切深αp＝16.2mm；

和内锥面，使用刀具：专用锪刀，转速S＝2000～2500r/min，进给F＝5～10mm/min，切深αp＝3.52mm；

和内锥面，使用刀具：刀体：PICCO 12-4-5

刀片：PICCO R 050.1-7IC228，转速S＝500～600r/min，进给F＝30～40mm/min，切深αp＝0.05mm；

钻内孔，使用刀具：加强直柄麻花钻转速S＝3000～3500r/min，进给F＝5～10mm/min，切深αp＝0.1mm；

铰内孔，使用刀具：专用铰刀，转速S＝2000～2500r/min，进给F＝5～10mm/min，切深αp＝3.02mm；

粗铣三爪，使用刀具：铣刀：EC0400B12-4C04，转速S＝1000～2500r/min，进给F＝30～40mm/min，切深αp＝0.5mm；

精铣三爪，使用刀具：铣刀：FC4AF-0200XT，转速S＝1000～2500r/min，进给F＝30～40mm/min，切深αp＝0.5mm。

3.根据权利要求1所述的三爪型喷口的数控加工方法，其特征在于：三爪型喷口磨外圆及内腔工序的设计与实施：

磨外圆及内腔工序，采用精密数控万能内圆磨床，用卡簧装夹，以和定位，夹紧其加工路线为：磨中心孔→磨内孔、内锥；磨内孔和内锥采用CBN成型砂轮，磨中心孔采用CBN砂轮，通过修磨砂轮的型面保证三爪型喷口的内型面，确定的工艺参数如下所示：

内孔、内锥，砂轮形式：CBN砂轮主轴转速n＝300～400r/min，砂轮转速S2＝10000～15000r/min，进给速度＝120～140r/min，磨削深度ap＝0.003～0.004mm/S，单面磨削余量＝0.003～0.004mm，砂轮进给方向：径向进给；

中心孔，砂轮形式：CBN电镀砂轮主轴转速n＝100～200r/min，砂轮转速S2＝100000～110000r/min r/min，进给速度＝30～40r/min，磨削深度ap＝0.0003～0.0004mm/S，单面磨削余量＝0.045mm，砂轮进给方向：径向进给。