[发明专利]一种高频高速电路板加工用蚀刻装置及其实施方法

说明书

本发明公开了一种高频高速电路板加工用蚀刻装置及其实施方法，包括刻蚀液容置箱和喷淋箱，所述刻蚀液容置箱上连接有喷淋箱，刻蚀液容置箱上连接有喷淋箱通过管道连接，所述喷淋箱的一端连接有出板口，喷淋箱的侧壁上开设有矩形滑槽，矩形滑槽内等距离的开设有限位滑孔，限位滑孔内活动连接有导向装置。本发明提出的一种高频高速电路板加工用蚀刻装置及其实施方法，采用第一固定板或者第二固定板连接主动导向杆和传动导向杆，能够控制主动导向杆和传动导向杆同时上下移动位置，第二电机开启工作，两根主动导向杆同步旋转，采用一个电机实现主动导向杆同步旋转，并利用传动带带动传动导向杆实现高频高速电路板传送，保证刻蚀的均匀性。

技术领域

本发明涉及电路板加工技术领域，特别涉及一种高频高速电路板加工用蚀刻装置及其实施方法。

背景技术

在蚀刻液生产过程中，通常需要将物料加入搅拌槽内，然后往搅拌槽内加入自来水，使得物料溶于水中，混合后制成蚀刻液。由于使用自来水作为溶剂且物料中含有杂质，因此，蚀刻液生产后需要过滤后才能使用，确保蚀刻液的品质。目前，现有的蚀刻液生产系统中，通常将过滤泵设置在过滤装置前，因此，蚀刻液先经过过滤泵后再经过过滤装置进行过滤，当蚀刻液中的杂质过多时，蚀刻液中的杂质进入过滤泵后容易因杂质堵塞过滤泵而造成过滤泵卡死，影响生产效率，严重时，出现过滤泵烧毁损坏；另外，现有的过滤装置虽然具有多级过滤系统，但是由于现有的过滤装置为整体式过滤装置，因此当过滤芯使用一段时间后，需要更换过滤芯时，需要将整个过滤装置拆卸后，然后进行更换过滤芯，降低过滤芯的更换效率，不利于生产。因此，如何提高蚀刻液的生产效率，延迟过滤泵的使用寿命，缩短过滤装置更换过滤芯的时间，提高效率成为蚀刻液生产企业亟待解决的问题

中国专利CN210202191U公开了一种电路板蚀刻装置，用于解决电路板的蚀刻过程中蚀刻液堵塞的问题。本实用新型提供的一种电路板蚀刻装置，包括壳体、喷淋装置、电路板导向装置、蚀刻液循环装置，所述蚀刻液循环装置包括储存箱、循环泵和过滤装置，所述储存箱内储存有蚀刻液，所述储存箱设置在壳体底部，所述储存箱同过滤装置的进口连接，所述过滤装置的出口同循环泵连接，所述循环泵同喷淋装置连接。蚀刻液是经过过滤处理后再进行喷淋的，可以提高循环泵的使用寿命，避免喷淋装置堵塞，提高蚀刻效率。

该申请虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题，但是该申请中上下导向装置位置固定，对电路板进行夹持，电路板在移动过程中，上表面的刻蚀液容易堆积在电路板的上表面，造成电路板上表面过度刻蚀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高频高速电路板加工用蚀刻装置及其实施方法，采用第一固定板或者第二固定板连接主动导向杆和传动导向杆，能够控制主动导向杆和传动导向杆同时上下移动位置，第二电机开启工作，两根主动导向杆同步旋转，采用一个电机实现主动导向杆同步旋转，并利用传动带带动传动导向杆实现高频高速电路板传送，在喷淋箱内进行喷淋刻蚀，再通过第一电机，带动短杆旋转，实现长杆拉动第一固定板和第二固定板上下移动，在第一电机的速度相同的情况下，错位带动长杆上下移动，使得第一固定板和第二固定板一高一低，从而达到控制高频高速电路板两侧高度不同的作用，使得高频高速电路板的上表面不易积累刻蚀液，保证刻蚀的均匀性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高频高速电路板加工用蚀刻装置，包括刻蚀液容置箱和喷淋箱，所述刻蚀液容置箱上连接有喷淋箱，刻蚀液容置箱上连接有喷淋箱通过管道连接，所述喷淋箱的一端连接有出板口，喷淋箱的侧壁上开设有矩形滑槽，矩形滑槽内等距离的开设有限位滑孔，限位滑孔内活动连接有导向装置，喷淋箱上表面的两侧对称连接有第一电机，所述导向装置包括主动导向杆和传动导向杆，主动导向杆和传动导向杆均贯穿限位滑孔，主动导向杆和传动导向杆的两端分别连接有第一固定板和第二固定板，主动导向杆和传动导向杆置于第一固定板的一端固定连接有链轮，链轮上套接有传动带。

优选的，所述喷淋箱的内部上下端均设置有喷淋头，主动导向杆和传动导向杆设置在喷淋头之间，喷淋箱远离出板口的一端连接有进板口。