[发明专利]一种塑料球壳的成型模具及其脱模方法

权利要求书

1.一种塑料球壳的成型模具，其特征在于：包括静模板、动模板和脱模机构，脱模机构包括中间板、第一推板、第二推板、边板、第一弹簧组、第二弹簧组、第三弹簧组、后推杆、球壳推杆、水口料推杆和驱动机构，动模板上设置有空心的凸出部，凸出部顶部可向外推出，动、静模板合并后形成模腔，动模板上设置有与模腔连通的注料口，后推杆一端设置在动模板上、另一端贯穿中间板后伸入第一推板内，中间板与动模板间隔布置且可向动模板移动，球壳推杆一端设置在第一推板上、另一端对准凸出部，水口料推杆一端设置在第二推板上、另一端对准注料口，驱动机构用于驱动第一推板动作，第一弹簧组设置在中间板与动模板之间，第二弹簧组放置在第一推板与中间板之间，边板与第二推板间隔布置，第三弹簧组设置在边板与第二推板之间。

2.根据权利要求1所述的一种塑料球壳的成型模具，其特征在于：驱动机构包括油缸或者气缸，所述边板和第二推板上均设置有供驱动机构穿过的第一让位孔。

3.根据权利要求1所述的一种塑料球壳的成型模具，其特征在于：所述第一推板包括紧密排列的第一竖板和第二竖板，第二竖板与中间板间隔布置，第二竖板上开设有供第二弹簧组穿过的第一通孔，第二竖板上设置有放置第二弹簧的第一凹槽。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种塑料球壳的成型模具，其特征在于：所述球壳推杆另一端依次穿过第二推板和中间板后，延伸至动模板内并对准凸出部；所述水口料推杆另一端穿过中间板后，延伸至动模板内并对准注料口。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种塑料球壳的成型模具，其特征在于：所述注料口通过流道与模腔连通。

6.根据权利要求5所述的一种塑料球壳的成型模具，其特征在于：四个排列成矩形的凸出部中部设置一个注料口，该注料口分别通过四条所述流道分别与各模腔连通。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种塑料球壳的成型模具，其特征在于：所述模具还包括上下间隔设置的两顶块，所述第一推板和第二推板可滑动地设置在两顶块之间。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种塑料球壳的成型模具，其特征在于：所述模具还包括四根横杆，横杆一端设置在静模板上且可向静模板内部移动、另一端穿过动模板后设置在中间板上。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种塑料球壳的成型模具，其特征在于：所述凸出部呈半球形，半球形顶部与底部可拆卸连接，所述静模板上设置有分别与各凸出部对应的凹进部，凹进部为半径大于凸出部的半球形。

10.一种塑料球壳的脱模方法，其特征在于：包括如下步骤：

A、成型工序时，在外界施加的推力作用下，动模板与静模板合并，中间板与动模板之间距离变短，第一弹簧组压缩，后推杆将第一推板和第二推板向后推并堆叠在一起，第三弹簧组压缩；

B、脱模开始时，在外界施加的拉力作用下，动模板开始与静模板分离，与此同时，第三弹簧组向前推动第二推板，从而带动水口料推杆向前移动以推出注料口残留的水口料，当第三弹簧组完全复位时，水口料已被推出，中间板同时也在第一弹簧组的作用下复位；

C、水口料掉落后，驱动机构向第一推板施加向前的推力，第一推板带动球壳推杆向前移动以推出凸出部前端，从而使塑料球壳脱模，此时，第二弹簧组被压缩；

D、撤销驱动机构施加的推力，第一推板在第二弹簧组的作用下复位。